7、 硼硅橡胶：是在分子主链中含有十笼形结构的一类新型硅橡胶，具有高度的耐热老化性能，可在400℃下长期工作，在420～480℃下可连续工作几小时，在-54℃下仍能保持弹性。它适于高速飞机及宇宙飞船中作密封材料。其工艺性能和硫化胶的弹性很差，而且碳硼的合成十分复杂，毒性大，成本昂贵，应用受到很大限制。
由于硅橡胶具有独特的综合性能，如耐高低温、低压缩变形、电绝缘、疏水性、耐候性、耐臭氧老化性，耐磨橡胶球，特殊品种还能耐油、耐燃、耐辐射、耐超低温等，它已成为现代工业，特别是交通运输、电子、电气、纺织、建筑及卫生等各领域中不可缺少的宝贵材料。
橡胶加工工艺基础知识：一、塑炼：橡胶受外力的作用而产生变形，当外力消除后橡胶仍然能够保持其形变的能力叫做可塑性。增加橡胶可塑性工艺过程称为塑炼。橡胶有可塑性才能在混炼时与各种配合剂均匀混合；在压延加工时易于渗入纺织物中；在压出、注压时具有较好的流动性。此外，塑炼还能使橡胶的性质均匀，从而便于控制生产过程。但是，过渡塑炼会降低硫化胶的强度、弹性、耐磨等性能，因此塑炼操作需严加控制。橡胶可塑度通常以威廉氏可塑度、门尼粘度和德弗硬度等表示。1、塑炼机理：橡胶经塑炼可以增加其可塑性，其实质乃是使橡胶分子链断裂，降低大分子长度。断裂：作用既可发生于大分子主链，又可发生于侧链。耐高温橡胶球认为由于橡胶在塑炼时，遭受到氧、电、热、机械力和增塑剂等因素的作用，橡胶球型号，所以塑炼机理就与这些因素密切相关，其中起重要作用的则是氧和机械力，而且两者相辅相成。
特殊规格： 可按照客户要求定制。
橡胶制品成型时，经过大压力压制，橡胶球，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩（橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异） ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，高温橡胶球，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。
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