红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、***以及多种矿物质，营养**价值高，又因其**小、高适应性、管理简单，亩均产值大，使得近些年**范围内来红薯种植区域越来越多，也都再向“企业+种植合作社+农户”模式靠拢，化学改性淀粉，产业越趋走向集约化规模化发展，这种模式也符合了**精准扶贫实施政策。红薯深加工低投入、风险小、需求大、利润高、可延伸发展至产业链等特点近年来开展红薯深加工项目越来越受社会各界的关注，继而**红薯淀粉加工设备的用户也越来越多。
薯类淀粉加工设备工艺流程选择：
1．滗浆机工艺，它是将粉碎后的浆糊，先用卧式螺旋沉降离心机把细胞液甩出去后，再加入后边工序的回程水把浆糊调稀，再进入5道压力曲筛或用离心筛逆流洗涤、筛分，淀粉乳过细筛后，再进入后道高速卧螺，进行蛋白分离，这种工艺达不到精淀粉的质量要求，原来用这种工艺的部分厂家在设备改造时，化学改性淀粉公司，在后边加入了洗涤旋流器，得到了相当满意的效果。
2．卧螺、蝶片、旋流器工艺：它和滗析机工艺的特点基本相似，都是先用卧螺将细胞液甩出，化学改性淀粉报价，使筛分、净化时的泡沫大大降低，便于控制、操作，用碟式分离机分离蛋白，旋流器组精制，化学改性淀粉**，洗涤淀粉，使产品质量更上一层楼。
小麦淀粉加工工序
原料-洗面筋-渣浆分离 → 除砂 →脱汁 → 精制 →脱水 → 干燥 → 包装 → 入库。
主要设备有：和面机、离心筛、面筛平筛、面筋脱水机及烘干机、去蛋白碟式离心机、湿淀粉真空脱水机、导热油烘干机等。
可以看出，薯类淀粉与小麦淀粉的生产只是前道工序不同，中间工序即分离工序区别不大，而后道工序脱水干燥基本相同，就设备来说也是如此。
因此，以现有的鲜薯设备**生产小麦淀粉完全可行，需要增加的设备主要有和面机、面筋平筛还有一些管道、管件即可。这里要说明的是，湿面筋要**，如果烘干成谷阮粉，要增加面筋脱水、烘干设备。
小麦淀粉生产方法，参考我厂提供的小麦淀粉生产工艺说明。详情点击：小麦淀粉机械设备
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