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还原铁粉是利用固体或气体还原剂（焦炭、木炭、煤、水煤气、转化、分解氨、氢等）还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。还原铁粉作为工业的主要原材料，主要成分为结构疏松的单质铁，广泛地应用在机械、冶金、化工、航空航天材料领域，其世界每年总用量已超过100万吨。还原铁粉的主要用途有：粉末冶金制品还原铁粉，此行业耗用还原铁粉总量的60%~80%。电焊条用还原铁粉，在药皮中加入10～70％铁粉可改进焊条的焊接工艺并显著提高熔敷效率。化工用还原铁粉，主要用于化工催化剂，还原，合金添加，铜置换等。切割不锈钢铁粉，暖宝宝铁粉如何发热，在切割钢制品时，向氧-焰中喷射铁粉，可改善切割性能，扩大切割钢种的范围，提高可切割厚度。由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积极大，暖宝宝铁粉厂，在化工生产及实验室作业中常用作还原剂。

由于大多数还原铁粉受到铁粉还原炉密封性、保护气氛流动方向、温控度等方面的限制，暖宝宝铁粉，成品粉的氧含量一般在0.5%左右，碳含量一般在0.05%左右，大大降低了粉末的压制性，并很大程度上影响了烧结活性，降低了压溃强度；因而还原铁粉在生产的过程中氧和碳分别控制在0.3%和0.02%以下。由于大多数还原铁粉受到铁粉还原炉密封性、保护气氛流动方向、温控度等方面的限制，成品粉的氧含量一般在0.5%左右，暖宝宝铁粉价格，碳含量一般在0.05%左右，大大降低了粉末的压制性，并很大程度上影响了烧结活性，降低了压溃强度；因而还原铁粉在生产的过程中氧和碳分别控制在0.3%和0.02%以下。

      因为还原失氧组成许多出气孔，铁粉在光学显微镜下观察团形近海棉而出名，海绵铁的特性是含碳量低（＜1％），并存放了铁矿石中的脉石；这种特点使其不适合规模性用以转炉炼铁，只适合取代废旧钢材做为电炉炼钢的材料。

??直接还原法分气基法和煤基法两类；前面一种是用燃气经裂化产出率H2和CO汽体，做为还原剂，在竖炉、罐式炉或循环流化床内将铁矿砂中的化合物还原成海绵铁，关键有Midrex法、HYLⅢ法、FIOR法等。后面一种是用煤作还原剂，在水泥回转窑、隧道窑等机器设备内将铁矿砂中的化合物还原。

??直接还原法的优点有：（1）步骤短，直接还原铁加电炉炼钢；（2）无须焦碳，不会受到主焦煤缺乏的危害；（3）环境污染少，撤销了交流、煅烧等工艺流程；（4）海绵铁中硫、磷等危害残渣与稀有金属含水量低，有益于加热炉锻练高品质合金结构钢。