高磷废水处理磁分离设备-诺富斯环保欢迎咨询-佛山磁分离设备

诺富斯环保——磁分离设备

磁种的离子极性和金属特性作为絮体的核体，大大地强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力，减少絮凝剂用量，在去除悬浮物，特别是在去磷、**、病毒、油、***、色度、浊度、除臭、悬浮物等方面的效果比传统工艺要好。由于磁种的比重高达5.O×103kg/m3，混有磁种的絮体比重增大，絮体快速沉降，速度可达40m/h以上，整个水处理从进水到出水可在10-15分钟左右完成。污泥中的磁种，利用磁种本身的特性使用超磁分离机进行分离后回收并在系统中循环使用。

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磁絮凝污水处理设备系统特点

处理时间短、速度快、处理量大，磁盘瞬间产生大于重力 640 倍的磁力，沉淀专用磁分离设备，处理效率i高，流程短，总的处理时间大约3 min，可多台并联运行，满足大流量处理要求。占地少，出水稳定，占地面积约为传统絮凝沉淀的1 /8，混凝时间1min，絮凝时间2min，过水平均流速320m/h。排泥浓度高，磁盘直接强磁吸附污泥，连续排出设备，通过卸渣系统得到高浓度污泥。

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磁介质可通过技术手段进行回收再利用，称之为“磁回收”，回收率高于99.5%。磁回收主要包括絮团分散和磁介质回收。絮团污泥经专用解絮机分散成磁介质和剩余污泥后，磁介质由磁回收机回收至磁介质混合反应池进行再利用，剩余污泥至污泥脱水机。

根据混凝机理，加入混凝剂主要是通过改变胶体或悬浮颗粒的表面性质，使胶体或絮团的吸引能大于排斥能而促进凝聚，高磷废水处理磁分离设备，而加入絮凝剂的作用主要是通过架桥作用使颗粒聚集增大的。

含磁絮团的形成与不含磁絮团的形成过程一样，都是在混凝剂的作用下完成的。对磁粉的ζ电位的测试结果表明，磁粉表面呈负电性(ζ=-10.5 mV)。

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纵观以上处理方法可见，污水处理的实质是对水中污染物进行分离和转化，而转化的终产物大多需经分离予以除去，所以，分离是污水处理过程非常重要的一环，直接影响到处理的效果和成本，高回收率磁分离设备，显然，强化分离过程对污水处理技术水平的提高具有重要意义。借助外加磁粉加强絮凝效果，提高沉淀效率，无疑是强化分离过程的有效手段。因此，笔者对磁性絮团的形成机理和形成规律进行了初步探讨，通过试验，取得了磁混凝沉淀工艺的参数，从而为磁混凝沉淀技术在水处理中的应用创造了条件。

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磁絮凝沉淀技术在成本上的优势非常明显。系统的功耗非常小，可以24小时不间断工作。传统的手工作业不能保证不间断。磁粉可直接回收再次循环使用，磁粉的回收率较高，基本达到是99％以上，就循环利用这点可看出磁凝技术的成本相对较低;而传统劳动力是根据人员数量来确定成本的，人数越多，相应的成本就越高，因此磁絮凝沉淀技术的出现将解决行业中的诸多问题。

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环境治理产品多种多样，针对不同的黑臭水体，选择***有效的处理设备，实现快、准、高i效的治理效果。根据实地采样，提出的解决方案，佛山磁分离设备，结合**的技术，挑选适合的设备，

黑臭水体治理应该分两步走。阶段是控源截污，包括一部分清淤工作，从源头治理，这是基础。但这并不是整个河道治理的内容，也不是全部工作。第二阶段，要大幅度提升水体自净能力。这种自净能力实际上是建立在以微生物为基础的生物链生态系统上的，这就需要在河道内部建立高i效的直接净化体系，才能够快速地削减水中的污染物，提升水质。