冷库设备双级螺杆式制冷机组在开机初始阶段,为使注入压缩机的3GS冷冻油中制冷剂R22的溶解度控制在合适的范围内。
低油位报警器下方安装有内置电加热器,当冷库机组停机时,可产生热量对油气分离器内部的润滑油加热。油温传热器对油气分离器中的润滑油温度进行检测,其检测的温度信号输入PLC控制器,由其控制电加热器的开启或关闭。一般认为将油气分离器中冷冻油温度的目标值控制在45~60℃之间是合适的。
由于油气分离器中被电加热器加热的润滑油向上来流动,润滑油在竖直方向由上至下存在逐渐降低的温度梯度,而电加热器附近的润滑油温度较油气分离器中其他处的温度要高。电加热器的控制方法主要有2种。一是冷库机组待机时一直工作,由PLC控制器控制,使油温一直维持在45℃附近。这种控制方法的优点是当冷库进货时,冷库制冷系统可以立即投入运行,使货物及时降温,物流顺畅。缺点是当待机时间较长时,损失了大量不必要的热负荷,运行成本较高。二是当机组待机时电加热器停止工作。冷库制冷系统运行前,首先给PLC控制器一个指令信号,使电加热器开始工作,给油气分离器中的冷冻油加热,当油温升至45℃时,再给冷库制冷系统反馈信号,此时冷库制冷系统开始运转。此控制方法的优点是节能、效率较高,但货物入库后需要等待一段时间才会开始制冷。在使用过程中,需要根据冷库的实际特点灵活选择控制方法。
蒜苔的保鲜冷库储藏方法介绍
蒜苔的保鲜冷库储藏方法介绍
1、“自发气调贮藏法”:一般在一些小微型的冷库中,有人用附件塑料薄膜小包装的方法来人为有限的干预库内的气体含量。首先使用100cm*75cm左右的聚乙烯薄膜袋装入15kg到20kg的蒜苔,小型冷库维修,然后把袋口密封好,将冷库的库温控制在-0.3℃到-1℃之间。在袋内氧气含量达到百分之一及二氧化碳含量达到百分之十二到十五之间时松开袋口。当氧气比例达到百分之十八,二氧化碳比例在百分之二左右时在重新密封薄膜袋。在前提的时候一般10-15天通气一次,后期7-10天通气一次。注意:如果发现袋内有积水要及时用毛巾来擦干净;
2、对于微型节能冷库附加硅窗袋封法 可用硅窗保鲜袋、硅窗保鲜帐、活动硅窗大帐等多种方法实现自由调节袋内气体成分到理想水平,库温在-0.3℃~1℃,氧气体积分数2%~4%,二氧化碳体积分数3%~8%,蒜苔的贮藏期可以达到8个月~10个月,而且可以把蒜苔的坏死率控制在百分之四以内;1、冷库库房容量;
冷库的大小要根据常年要贮藏农产品的数量来设计。这个容量是根据贮藏产品在冷库内堆放所占据的体积,加上行间过道,堆与墙壁、天花板之间的空间以及包装这间的空隙等计算出来。确定容量这后,再确定冷库的长度与高度。冷库设计时还要考虑必要的附属建筑和设施,如工作间、包装整理间、工具库和装卸台等,这样冷库质量才能得到保证。
2、隔热材料的选择与敷设对冷库质量十分重要;
冷库隔热材料的选用因地制宜,既要有良好的隔热性能,又要经济实用。隔热材料分几种类型,冷库维修厂家,一种是加工成固定形状及规格的板块,有固定的长度、宽度和厚度,可根据冷库库体安装的需要选择相应规格的板块,高、中温冷库一般选用10厘米厚的库板,低温冷库及**冷库一般选用12厘米或15厘米厚的板块;另一种可以用聚氨脂喷涂发泡,把材料直接喷到已经建成的砖或混凝土仓库中,定形后既防潮又隔热。隔热材料板块有聚氨脂、聚苯脂等。聚氨脂不吸水,隔热性较好,但成本较高;聚苯脂吸水性强,冷库维修报价,隔热性较差,但成本较低。现代冷库的结构正向装配式发展,制成包括防潮层和隔热层的库体构件,做到现场组装,其优点是施工方便、快速,且可移动,但造价比较高。
3、制冷系统的选择对冷库质量作用。
冷库制冷系统的选择主要是压缩机与蒸发器的选用。制冷系统是冷库的核心,主要由压缩系统、冷凝系统、蒸发系统和调节阀四大部份组成,另外还有风扇、导管和仪表等辅件。整个制冷系统是一个密封的循环回路,制冷剂在该密封系统中循环,昆山冷库维修,根据需要控制供应量和进入蒸发器的次数,以获得适宜的低温条件。压缩机是制冷系统的心脏,它推动制冷剂在系统中循环。
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