塑料袋厂-淮安塑料袋-金泰塑料包装有限公司

 随着社会的进步 ，人 类需求不断增长 ，各 种功能性和环保性的包装薄膜不断出现。例如环保安全、降解彻底、又有 良好的热封性能的水溶性聚乙烯醇薄膜 ，除了作为单层包装材料外 ，作 为内层膜的应用也正在开发。液体软塑料包装膜所用的薄膜材料主要为聚乙烯 (PE)共 挤膜 ，它 必须符合包装印刷 工、储运和卫生等方面的要求。从膜的外观性能看 ，可 分三大类 :软质乳白PE膜 、黑白共挤、硬质高温蒸煮 。软质乳白PE膜，软质乳白 PE膜 主要应用于牛奶、酱油、醋等简易液体包装 ，共挤吹膜母料由LDPE、LLDPE和乳白色料组成。该膜在性能上 ，阻隔性能比较差 ，杀菌温度不超过 90℃ ，塑料袋加工，保质期比较短 ;一 般用在手工或低速的灌装设备上。比如低档的牛奶包装 ，一 般保质期三天 ，就 近销售。(2)黑白共挤PE膜，黑白膜多为三层 ， 多为五层 ，吹 膜时 ，增 加的中间层为阻隔性的母料共挤而成。热封内层的黑色母料起到阻光、隔绝紫外线作用。由于中间阻隔层的存在 ，以EVA、 EVAL等 母料组成 ，内 装物的保质期较长 ，可 以维持在三十天以上 ，不 过在市面上有部分三层共挤黑白膜 ，中 间层并非是以阻隔性的母料组成 ，所 以这样的黑白膜同样属于一种的范畴。

 目前国内也开发了5层共挤出阻隔性薄膜吹塑设备 ，但 其产品一般适用于低端市场的需要。共挤出复合法的另一 种工艺是共挤出流延 ，流 延薄膜是聚合物熔体通过 T形 平缝模头 ，在 冷却辊上骤冷而生产的一种无拉伸平挤薄膜。我国流延薄膜的生产始于 ⒛ 世纪 80年 代从 日本和德国引进的单层流延生产线 ，到 90年 代中期引进的 3层或5层 的共挤流延 设各 ，国 外已出现 7层 和 9层 的薄膜结构的生产线。目前国内有流延薄膜生产线近 50条 ，塑料袋厂，年 总产能达 16∶ 5t左 右 ，近 年来 ，由 于多层共挤吹膜的发展迅猛 ，冲 击了流延薄膜的部分市场 ，因 此其需求相对疲软。但是随着新材料的开发和新设各 的使用 ，提 高了生产效率 ，增 加了产品的类型 ，新 的应用领域不断拓宽 ，流 延膜的制造正在进人新一轮**热潮。蒸镀复合法是以有机塑料薄膜为基材与无机材料复合的技术 ，塑料袋定制，致 密的无机层能赋予 材料的阻隔性能。典型、常见的蒸镀复合是真空镀铝技术 ，在 高真 空条件下 ，通过高温将铝线熔化蒸发 ，铝 蒸气沉淀集聚在塑料薄膜表面 ，形 成一层厚约 35~40nm的 阻透层 ，作 为基材的塑料薄膜可以是 PE、 PP、 PET、PA、PVc等 。

目前共挤出吹膜机头的、新技术为多层圆锥盘环形共挤出机头和螺旋支管式流道的组合型式 ，相 邻层间温差可达 80℃ ，制 品厚度误差在 5%以 内。在此用已x二x醇制冷机组来替代冷却水机 ，冷 却采用模体内冷和风环外冷结合 ，提 高冷却和结晶速度 ，以 增加薄膜的透明度、强度和韧性。复合膜的层数为十一层 ，淮安塑料袋，大 棚膜较大幅宽达 24m。共挤吹膜法不足之处有 :① 层数不允许有较多的变化 ;② 各层膜的比率不允许有大幅的波动 ; ③ 随着层数的增加 ，机 头外径的增加 ，外 层膜的熔体在机头内停留时间增加 ，有分解的** ;④ 当相邻层树脂熔点、黏度相差较大时 ，若 各层温度控制不 当 ，对 某些热稳定性较差的树脂 ，有 可能形成分解层。流延膜成型原理是将在挤出机中塑料熔体经 T形 模头挤出 ，直 接进入水溶液或骤冷辊经冷却、牵引后制得流延膜。这种加工方法能够充分地发挥被加工材料的性能 ，而 同时又能保持合适的尺寸精度。大多数热塑性塑料薄膜都可以用流延法生产。尤其对半结晶型热塑性塑料更为合适。