塑料袋厂-扬州塑料袋-金泰塑料包装有限公司

 PVDC多层共挤高阻隔保鲜 自粘膜该产品除具有热收缩特性之外 ，外层材料具有自粘性。PVDC高阻隔吹塑薄膜中外合资邢台威特塑业有限公司生产的PVDC多 层共挤高阻隔吹塑薄膜 ，是以高阻隔 MA PVDC为阻隔层的新型包装材料。它利用共挤的特点 ，塑料袋厂家，将 MA-PVDC、PE、EVA、PP、PA等 材料有机地结合起来 ，性 能互补 ，成 为一种综合性能的高阻隔包装材料 。威特塑业还可根据用户的需求 ，将 其透氧量控制在 (1cm3/(m2· 0.1MPa· d)(GB/T1038—2000)，透气量控制在 (0.7g/(m3·d)(GB/T1037— 1987)，可取代 EVOH共 挤膜、尼龙共挤复合膜等材料。PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜PVDC是 同时对氧气和水汽具有高阻隔性的塑料 ，在 对气味阻隔方面更有着的优越性。PVDC对氧气的阻 隔性能相当于 LDPE的 1700倍 、PP的 1000倍 、PET的 20倍、PA的 10倍  (测 试条件为 23℃ 、1atm(1atm=101325Pa)、  相对湿度 75%)。PVDC对 水 汽 的 阻 隔 性 能 相 当于 LLDPE的 20倍 、 EVOH32的76倍 、EVOH44的 30倍 、PA的 190倍 ;PVDC对 气 味的阻隔性能相 当于 EVOH的1000倍 、PA的 500ˇ倍、PP及 PE的 17000倍 。

32  .粘接牢度问题

复合膜正常工艺过程在 50~60℃ 环境中熟化 48h以 后 ，粘 接牢度不好 ，剥度不高 ，其 原因比较复杂 ，塑料袋厂，分 析如下 :① 胶黏剂的品种、质量与复杂材料的应用性能不相适应。② 复合时钢辊表面温度太低以致胶黏剂活化不足 ，复 合时黏性不高对第材浸润性差 ，黏 附力不好。③ 上胶量不足。离强④ 胶黏剂对油墨胶黏剂粘接牢度表现在有油墨的地方 ，特别是多套色 ，油墨胶层较厚的地方粘接强度低。⑤ 薄膜表面的电晕处理不好 ，表 面张力小于 38达 因。⑥ 残留溶剂太高 ，复 合后气化造成许多小气泡 ，塑料袋定制，使 两基材部分分层脱离。

新型包装复台薄膜制取的四种方法现在新型包装复合薄膜制取的方法大体上有如下 : 新型包装复合薄膜 ① 湿式复合法。所用黏合剂有淀粉、酪朊、聚乙x烯x醇等的水溶液或乙x氯乙x烯、丙x烯x酸x酯等树脂的乳液。在基材上涂布 ，然后在第二基材上立刻重合干燥贴合的方法。② 干式复合法。系以聚乙x酸乙x烯、聚x氯x乙x烯、环氧树脂、聚x氨x酯树脂等的溶液在基材上涂布 ，热 风加热干燥后 ，将 第二基材重合上去 ，加 热加压下复合的方法。③ 热融复合法。是将蜡类添加乙x酸乙x烯-乙x烯、丙x烯x酸酯与乙x烯共聚物 ，扬州塑料袋，或 聚x异x丁x烯等改质的蜡类加热 ，使呈熔融状态而涂布于基材上 ，然 后立即把第二基材重合上去冷却而复合的方法。④ 挤出复合法。是用聚x乙x烯、聚x丙x烯、离子聚合物/聚 x乙x烯、聚x氯x乙x烯、尼龙等树脂通过熔融挤出法由平模制出薄膜挤出 ，使 薄膜在熔融状态将第二基材压附复合上去的方法。⑤ 共挤出复合法。是用熔融挤出法 ，在 薄膜成形时 ，由两台挤出机或多台挤压机分别挤 出不 同的聚合物 ，模 具 的模唇有两层或三层 同时挤 出而复合制取的方法。