高柔性吹塑加工运用于移动的场合中，大都和拖链系统一同运用，首要是为了防止吹塑加工羁绊、磨损、拉脱等情况，塑料产品加工，因而会将吹塑加工放置在拖链中，然后维护吹塑加工，延伸其运用寿数。此外，高柔性吹塑加工也被称为拖曳吹塑加工或许坦克链吹塑加工抑或拖链吹塑加工，常常运用于仓储设备、机器人、起重机、冶金工业等领域中。
挤出吹塑成型方法是塑料中空成型中应用普遍的方法。
为了不使挤出中断，可采用两副吹塑模具或多副吹塑模具装置在回转台上进行轮流生产";也可采用支管式模头使型坯的制造在同一台挤出机_上更替于两处进行.
挤出型坯时，对温度应严格控制，过高或过低所引起的问题如下:温度过高时，熔料因粘度降低而易变形。会使管状型坯在转移过程中出现厚度不均匀，进而影响吹塑制品的质量;温度太低时，制品内部常会带有较多的内应力，在使用中容易发生应力开裂。须说明的是，挤出时型坯是挂在模口处逐渐形成的，上海塑料加工，当温度较高时，熔料发生的变形主要是由于重力的作用而引起的下坠，以致使型坯的纵向厚度不均匀。
如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？
成型温度。温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键，直接影响制品的质量。对热敏性塑料，如PVC吹塑薄膜，温度控制的要求极为严格，塑料件加工，正确地选择加热温度和加热时间十分重要。
对热稳定性较低的PVC，料筒温度应低于机头温度，否则，物料在温度较高的料筒中容易过热分解。对于PE和PP等不易过热分解的塑料来说，机头温度可低于料筒温度。这样，不仅对膜管的冷却定型有利，而且又能使膜管更稳定，从而提高薄膜质量。
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