橡胶粉热裂解法被认为是当今处理废轮胎的途径之一，橡胶粉加工，它具有处理量大，无二次污染，实现资源回收利用等特点，单台裂解主机年处理量达数万吨，代替了周期性、间歇式小批量的生产方式，大幅度提高了生产能力与处理效率，废轮胎经裂解可回收热解气、热解油、固体碳、钢丝和一些化工产品（如抗降解剂、硫化剂）。热解气经净化后可作为高热值的燃气，热解油可以作为燃料油或经深加工处理作为化工品重新利用，固体碳可作为炭黑填料，钢丝可回收作钢制材料，废轮胎资源利用率达100%；裂解率＞99%，余热利用率＞90%，让废轮胎成为只是放错了地方的宝贝，被称为“黑色黄金”。
橡胶制品中大量掺用轮胎胶粉的意义
橡胶粉轮胎胶粉是一种粉状橡胶材料，它的粒子尺寸、表面形态等都会影响它的使用性能，橡胶粉，通常轮胎胶粉细度越好、性能越好。当轮胎胶粉细度足够高时，在橡胶制品中掺用轮胎胶粉几乎不会影响橡胶制品本身的拉伸强度、扯断伸长率以及耐磨性能，甚至于提高橡胶制品的耐磨性、耐疲劳性以及抗撕裂强度，有些橡胶制品中由于性能所需必须掺用轮胎胶粉。同时轮胎胶粉细度越高，对于橡胶制品表面光滑程度影响更小，或是提高橡胶制品光亮度。
不同种类的橡胶制品中轮胎胶粉的掺用量有很大差别，低档橡胶制品中可以大量掺用，甚至于完全将轮胎胶粉作为主体橡胶材料使用：比如橡胶鞋底中轮胎胶粉的掺用量可达到100份以上，橡胶粉生产，轮胎胎面胶中可以掺用10份左右的轮胎胶粉，低档胶板可完全使用轮胎胶粉生产.
橡胶粉橡胶粉混练胶基本特性
1、橡胶粉成品成型时，经过大压力限制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，通常发作极不安稳的缩短(橡胶的缩短率，因胶种不一样而有区别) ，必需经过一段时间后，才能弛缓安稳.所以，当一橡胶成品规划之初，不管配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则简单发作成品尺度不安稳，形成成质量量失落.
2、橡胶粉属热溶热固性之弹性体，塑料则归于热溶冷固性.橡胶因硫化物品种主体不一样，其成型固化的温度规模，亦有相当的距离，橡胶粉定做，乃至可因气候改动，室内温湿度所影响.因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则也许发作成质量量的区别.
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