一、冲压法
在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
二、弯曲成形法
有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，半圆弯管体积，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
三、鼓胀法
一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把弯管鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。
四、锻压法
用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，半圆弯管，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
五、滚轧法
一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
分析半圆管的冷却定型处理方法有哪些
半圆管具有不锈性、耐蚀性、美观性和高强度、可回收等特性，在实际应用中，可以进一步体现其节能减排的社会效益。那么它在应用之前所进行冷却定型处理有哪些方法？
1、真空法
采用管外抽真空的方法，则可以使管材外表面，吸附在定型套内壁，冷却定外径尺寸的方法。
2、内压法
半圆管内加压压缩空气，半圆弯管半径测量，管外加冷却定型套，使管材外表面贴附在定型套内冷却硬化定外尺寸的方法，管材经牵引装置均匀引出。
3、顶出法
顶出法是不用牵引装置，直接将其顶出成型。
厚壁半圆管的制作工艺是跟着弯径比的添加，使得弯头成品遭到曲折成形，有两种较为常用的制作工艺，一种办法叫扩展法，半圆弯管，另一种办法叫冲压法。
影响回弹的因素很多，但在机床调整好以后，半圆管的工艺参数(弯曲半径、弯曲速度、夹紧力等)已经决定好了，而且又是在弯制某批材料管子的情况下，测定弯曲角度与回弹的关系，因此简化了一些影响回弹的因素，从而可把弯管臂的转角和管子的弯曲角度看成线性关系，这是形成回弹的一个简单办法。产生原因：穿心外径无法填满工件管内径，造成工件管壁内撑力不足。
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