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(2)超薄切割片的电铸溶液的配制在水合Ni金属盐或水合Ni金属盐与其它水合金属盐的混合溶液中加入金刚石磨料、H3BO3及添加剂，得到电铸溶液;

　　(3)超薄切割片的电铸工艺将阴极基板及阳极镍板放入上述电铸溶液中，并将阴极基板接直流电源负极，将阳极镍板接直流电源正极，接通电源，则电铸溶液中的金刚石磨料及金属离子在阴极基板上均匀共析，得到复合电铸层;

　　(4)超薄切割片的复合电铸层与阴极基板分离将电铸有复合层的阴极基板轻轻弯成弧形，复合电铸层就很容易与阴极基板分离;

1、修复沥青、混凝土路面时有时需要切出深而宽的槽缝，所用金刚石锯片可采用精制的铁基插块与金刚石节块烧结为一体，然后插焊到锯片基体上。在锯切锯齿形或非均匀宽度槽缝时更显灵活性，木工锯片牌子，可大大减少锯切时节块与基体摩擦产生的热量及向基体传导的热量，避免基体受热变形，过早失效。

　　2、采用电焊方法在金刚石锯片基体上按圆周方向均匀分布及径向方向交错分布方式焊接硬质颗粒。该方法可减少岩屑流对基体侧面的磨损，但将增加基体的制造成本及基体变形校正的难度。

　　3、采用低温熔射法在金刚石锯片基体侧面喷涂一层以WC-Co 为主要成分的熔射层。该方法既可防止侧面磨损，又可提高锯片刚性。

一般说来，金刚石切割锯片的工作环境比较恶劣，产品的主要用途是锯切石材，广泛应用于大理石、花岗石、陶瓷墙地砖及混凝土制品的切割，是石材、建材行业重要且广泛使用的加工工具。

　　金刚石切割锯片切割具有操作方便、、加工质量好等优点。但噪音较大，刀片刚性差。切割过程中锯片易产生振摆、跑偏，导致被切割工件的平行度差。

　　锯机主轴难以承受较大的锯切力，使切割过程中产生摆动，而不能切出直线，尽管增加锯片厚度可以提高其刚性，但仍难以保证切片的平行度。另外，增加厚度不仅增加了金刚石切割锯片成本，而且使锯缝宽度增加而降低了出材率。