胎模锻是在自由锻锤上,使用胎模来生产模锻件的工艺。胎模锻时,模具并不安装在设备上,二十地放在下砧上,毛坯放在下模模膛中,将上模合拢,锤砧打击上模,通过上模将载荷传给毛坯使之变形。 锻造加工厂给您介绍大型胎模锻件按照形状特点。
一、圆轴类:长轴线的旋转体。
1.台阶轴:由多个直径不同的台阶组成,或是截面平滑变化。如:传动轴、齿轮轴变速杆等。
2.法兰轴:由直径较大的法兰头部和直径较小的轴杆部组成。如:汽门、半轴、法兰轴等。
二、圆盘类:短轴线的旋转体。
1.法兰:由法兰和凸台组成。按照法兰位置分为端面法兰、中间法兰和双面法兰。如:法兰盘、压盖、联轴器、倒挡齿轮轴等。
2.齿轮:有轮毂、轮辐、轮缘组成。如:变速齿轮、锥齿轮、薄辐齿轮等。
3.环套:圆柱形通孔件,按大型锻件壁厚和的比值,分为扁平环和套。如:垫圈、齿圈、轴承环、套筒等。
4.杯壳:具有较深的不通孔件。如:壳体、阀体等。
自由锻造可用于加工什么锻件
下面茂金锻造毛坯厂家和您聊聊自由锻造可用于加工什么锻件?
自由锻造是利用冲击力式压力,使加热的金属坯料在上、 下砧块之间产生塑性变形, 以获得所需锻件的加工方法。 由于金属坯料在砧块平面之间能够自由流动,故称为自由锻造。
自由锻造分手工自由锻造和机器自由锻造两种。手工自由锻造只能生产小型锻件,马鞍山模具锻造,效率低。 机器自由锻造能生产大小的锻件,效率较高,模具锻造价格,是目前工厂普遍采用的自由锻造方法。自由锻使用通用工具和设备,可锻造质量的锻件,小到不足 1 kg,大到几百吨。
由于自由锻是局部变形,变形抗力小, 适用于生产大型锻件。 但自由锻锻件尺寸精度低,形状简单,生产效率低,故只适用于单件小批量生产。自由锻造工序可分为基本工序、 辅助工序及精整工序。基本工序是使金属于产生程度的塑性变形, 以所需形状和尺寸的工艺过程, 如镦粗、 拔长、 冲孔、 弯曲和扭转等。 辅助工序是在基本工序前进行的预先变形工序,如压钳口、 切肩等。精整工序是用以减少锻件表面缺陷而进行的工序。
锻件锻造毛坯缺陷白点的外观特征
白点是热轧或热锻钢坯的缺陷。在调质处理后的纵向断口上,呈圆形或椭圆形的银白点,直径由点几毫米至毫米。在酸蚀后的横向磨片上,白点表现为不同长度锯齿状发裂。白点这一裂面是顺着型材或锻件的横向排列的。
铸钢件或钢锭中很少遇见白点,它通常在截面尺寸4毫米的型材和锻件中出现。 白点不暴露在轧材与锻坯的表面,也不产生于心部疏松区,模具锻造代加工,大多数情况位于金属致密部分。轧材与小型锻件中的白点,一般与夹杂物和偏析区无明显的,模具锻造厂家,而在大锻件中,白点往往位于或起始于偏析区,此处富集、碳、磷、与合金元素。 铁素体、和莱氏体钢坯未发现白点。主要是在珠光体、贝氏体和马氏体钢坯中有这种缺陷,是截面尺寸大时。一般地说,碳钢较合金钢不易产生白点,但碳钢大型锻件锻后冷却不当时,也常出现白点。
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