冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益,六安模具设计,连续模可大量生产。同样,塑料模具设计,设计一套高速精密连续冲模,也要对你所生产的产品(包含所有用冲压加工出来的产品,集团主要有端子、电脑机壳以及连接器上用的小五金及手机零件等等)。设计连续冲模需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题,以达到连续模自动化大量生产的目的。
模具设计
(1).轭板组入许多件块状部品时,模具设计加工,由于各块状部品加工累积误差使得节距产生变动,解决对策是中间块状部品设计成可调整方式。(2).块状部品采并排组合模具构造,由于冲切加工时块状部品将承受侧压使各块状部品间产生间隙或造成块状部品倾斜。此现象是冲压尺寸不良、冲屑阻塞等冲压不良重要原因,因此必须有充分的对策。(3).轭板内块状部品固定方法,依其大小及形状有下列五种:A.以锁紧螺丝固定,B.以键固定,C.以揳形键固定,D.以肩部固定,E.以上压件(如导料板)压紧固定。
挤压模具的性能:
①冷挤压模具应有足够的强度和刚度,要在冷热交变应力下正常工作;
②冷挤压模具工作部分零件材料应具有高强度、高硬度、高耐磨性,模具设计哪家好,并有一定的韧
性;
③凸、凹模几何形状应合理,过渡处尽量用较大的光滑圆弧过渡,避免应力集中;
④冷挤压模具易损部分更换方便,对不同的挤压零件要有互换性和通用性。
以上就是相关模具性能的介绍。
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