江西炉排厂如何定做？「在线咨询」

链条太松，局部卡住；对炉排厂下的漏煤、漏灰太多，致使炉排厂片间或炉排厂与链轮间夹灰过多而拱起；炉排厂片间隙过小，而穿条螺栓紧得太紧，受热后，炉排厂片膨胀挤紧而拱起。

链条炉的燃烧时沿着炉排厂自前向后分段进行的，因此，燃烧层的烟气各组成成分在炉排厂长度方向上是各不相同的。链条锅炉的特点是分布面广、数量多、单机用煤量少、使用煤种杂、煤质多变而不稳定，用户通常对煤炭在链条锅炉中的燃烧特性以及煤炭的各种特性对燃烧效率的影响等技术问题关注较少。

对链条锅炉燃烧来说，炉内高温辐射作用下，强粘结性煤的表面易软化熔融，形成板状结焦，造成炉膛通风不良，炉排厂，使燃烧不能继续进行，并使链条锅炉不能正常运转。所以燃用这种煤炭时，要进行繁重的拨火操作。为了避免煤炭在燃烧时结焦，燃用粘结性中等以下的煤炭。

炉排厂正常停炉：

⑴降低炉排厂转动速度，减少送风和引风。当煤全部转到煤闸板后300～500mm时，停止炉排厂转动，但需要保持炉膛有适当的负压，以冷却炉排厂。

⑵当炉排厂上没有火焰后，先关闭鼓风机，打开各风室风门，再关闭引风机，使锅炉自然通风，烟气经省煤器的旁路烟道排出。

⑶当煤燃尽时，重新转动炉排厂，将灰渣除净。继续空转炉排厂，直至炉排厂冷却为止。

炉排厂的制作工艺先期以铸造为主，但是铸造的防磨瓦制作工期长（20—50天），焊接性能差，焊接不牢固，成本高（压制防磨瓦的两倍以上）；现在的防磨瓦制作都是采用较高压力的压力机、定制的模具压制，制作时间短，焊接性能好、焊接不宜脱落，表面光滑，外观漂亮。带弯防磨瓦通过在压力机上压制成型或者在弯管机上用专用磨具弯制而成。

卡环：又称卡箍、抱箍、管卡、盖板、压板，和防磨瓦配套的使用，就是方便安装防磨瓦到管子上的卡子，一般和防磨瓦采用搭接焊接，所以比防磨瓦要做的大一些，一般是做190-200度左右（防磨瓦是180度半圆），开口也要稍大一些才能和防磨瓦扣在一起，还要留出焊接位置，方便焊接固定。一般每件防磨瓦需要配2—4个卡环，间距200-500mm。