





修复方法传统的方法一般采用堆焊后机加工来进行修复,而堆焊会使部件表面达到很高温度,造成部件变形或产生裂纹,锌铝合金轴承座厂家,通过机加工获取尺寸造成停机时间的大大延长。而采用高分子复合材料进行现场修复,既无热影响,修复厚度也不受限制,产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性,确保修复部位的接触配合,降低设备的冲击震动,避免磨损的可能性。现场修复,避免机加工的方法。轴承座冷却水在正确使用的情况下不仅延长轴承座的使用寿命,而且提高生产效率。
轴承座安装
压入协作法
可以先用压力机把轴承压装在轴上,随后将轴和轴承一同设备进轴承座孔内,压装时要注意在轴承内圈的端面上,垫上一根选用软金属材料制造的设备套管,并且设备套管的内径要比轴颈的直径偏大,风机轴承座厂家,而外径应比轴承的内圈挡边偏小。轴承外圈应该与轴承座孔严密协作,假设内圈与轴协作较松时,可先将轴承压入轴承座的孔内,此刻要注意设备套管的外径应小于座孔直径。假设轴承套圈与轴、座孔的协作都很严密时,要一同将内圈和外圈压入轴和座孔。

轴承座为电厂锅炉车间磨煤机主传动减速机轴承座,减速机传递扭矩较大,在长期运转过程中,Ⅰ轴轴承室与轴承外圈之间出现间隙,轴承座生产厂家,致使轴承室出现磨损,磨损不均匀,鹤壁轴承座厂家,主要磨损部位位于齿轮箱上盖,下箱体磨损较轻。磨损深度2mm左右。采用高分子复合材料技术整个修复用时4小时,加上材料固化时间8个小时即可完成全部修复工作,保证了企业的生产。为企业节省了大量宝贵的时间,并且费用低廉。
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