在利用RTO焚烧炉进行处理时需要对废气中漆雾颗粒进行严格的预处理，否则废气中夹带的漆雾会停留在蓄热体中，累计到一定程度将彻底堵塞蓄热体，造成蓄热体失效。RTO焚烧炉设备内各数据智能化监控，控制反应温度及反应时间，确保废气再设备内充分氧化燃烧。自动化控制程度高、操作简单维修方便。废气焚烧炉分直燃式和蓄热式两种。直燃式焚烧炉是将生产过程中产生的有机废气引入到废气焚烧炉中，在燃烧机的火焰中有机废气被氧化为对环境无害的物质，再行排放。
RTO焚烧炉是通过把废气加热到700度左右，使废气中氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温被蓄热体收集，旋转rto焚烧炉，用来预热后续进入的废气，从而节省废气升温燃料消耗。由于RTO为高温氧化装置，其需要处理的废气中有一定量的可燃物，因此采取必要的防火、防爆措施是十分重要的，而所在焦油加工行业的RTO装置处理在设计之初就充分考虑了防火防爆的措施以及防止次生灾害的措施。RTO焚烧炉燃烧室中废气需要加热至800左右，分解后的净化气体仍具有较高的温度，所以RTO焚烧炉通常设计少为两室，燃烧后的废气经过备用蓄热室进行余热回收。
蓄热式热力焚烧炉的特点：
（1）与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，rto焚烧炉报价，延缓状燃烧下释出热能；炉内温升匀，合肥rto焚烧炉，烧损低，rto焚烧炉设备，加热效果好，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，舒缓了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好；
（2）燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达850～1100℃，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时间长，农业生产体系物氧化分解完全。环保效果显著；
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