1、锅炉炉条卡住停转
原因：1、炉墙两侧密封铁安装质量不好，或过热变形产生不平，或参差不平而卡住;2、组装锅炉炉条时拉杆的长度控制不一致而卡住;3、夹板与锅炉炉条片之间转动不灵活，在运行中锅炉炉条片自动落下被老鹰铁卡住;锅炉炉条片太短，夹板挡铁不能托起锅炉炉条片，致使锅炉炉条片掉下两夹板之间而卡住;4、煤中的金属杂物或焦渣卡住;5、锅炉炉条断裂或夹板上的销子脱落卡锅炉炉条;6、锅炉炉条梁弯曲;7、大轴轴瓦缺油;8、检修质量不良，前后轴不平行，使锅炉炉条跑偏;9、变速箱故障，使锅炉炉条停走。
处理方法：根据故障原因，进行修理。定期检修时，一定要保证质量。
2、老鹰铁被掀起或烧坏
原因：1、锅炉炉条片前后交叠时错开，将老鹰铁掀起;2、煤的灰熔点低，燃烧后，灰焦渣粘结在老鹰铁和锅炉炉条上，造成排灰困难，将老鹰铁拉起;3、由于运行操作不当，使火位移后，将老鹰铁烧坏。
处理方法：换用质量好的锅炉炉条片，改善操作，加强运行管理。
3、锅炉炉条片下陷和挤断
主要原因是锅炉炉条片与夹板接触处磨损或断裂。处理方法是更换夹板或锅炉炉条片。
4、锅炉炉条烧坏
原因：1、锅炉炉条上煤层不均，温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧;2、锅炉炉条下部区的挡板没有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及细小煤块，在细灰斗内继续燃烧，使锅炉炉条骨架烧弯变形，甚至使锅炉炉条链子烧断;3、埋火时，锅炉炉条下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。
处理方法：1、改造操作，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压火操作技术。
有机热载体炉的使用，应按《有机热载体炉安装使用说明书》规定的要求进行。本文就锅炉炉条部分提出有关要求。
在烘炉前、必须详细检查各零部件，检查项目如下：
1.锅炉炉条冷态试运转连续运转时间不少于8小时，冷态试车应达到下列要求：
1)锅炉炉条片在链轮轴处应平稳转弯。如发现拱起，可拧紧两只拉紧螺栓。
2)两侧主动锅炉炉条片，与侧密封块和侧密封角钢的间隙不小于4毫米。
3)主动锅炉炉条片与链轮啮合良好。
4)锅炉炉条长销两端与锅炉炉条两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板发生摩擦，可在长腰孔处用榔头轻击之，使两端距离保持相等，锅炉炉条片无严重的单边倾斜。
5)锅炉炉条片转动无卡住现象。
锅炉炉条挡渣器安放在从动轴后面的搁座上，锅炉炉条挡渣器靠自身重量其头部压在锅炉炉条上，其主要作用是铲起灰渣，防止灰渣落进锅炉炉条内。
其次，锅炉炉条，为灰渣行进添置障碍，增加灰渣中可燃物在锅炉炉条上燃烧的时间，使之燃尽。锅炉炉条此锅炉炉条结构紧凑、运行平稳可靠、安装维修方便，拆装锅炉炉条片方便，不用抽拉锅炉炉条长销，锅炉炉条面通风截面比为7%左右，漏煤量少，锅炉炉条片耐用，通风均匀，燃烧运行比较稳定。
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