高炉前的泥炮为啥总是那么容易跑泥呢？
泥炮在哪里为常见，肯定是高炉了，但是有时候操作不好，高炉前的泥炮可以容易跑泥的哦！
泥炮压力不够造成的。可以改进一下，使炮头上连接有非钢性炮头嘴，维修高炉液压泥炮，该炮头嘴可以是木质、纸纤维、石棉与木质复合性材料，能够实现高炉泥炮炮头与泥套间的密封，减少和防止打泥过程的跑泥现象，还能吸收高炉泥炮对铁口区的巨大冲击，延长高炉泥套使用时间和高炉炉缸寿命。
在泥炮的实际应用中，若是操作、维护不当，会引发一些故障，直接影响高炉出铁正点率及休风率，严重时会造成炉前安全事故，给高炉生产带来巨大影响。这就需要加强对炉前泥炮的日常管理与维护，有针对性地开展各项工作，将事故消灭在萌芽状态，大大减少炉前事故。
首先，加强炉前基础管理工作，定期对炉门泥套进行检查与维护，确保其形状完好，深度合适；发现炮嘴中有干泥要及时清理；打开铁口时，控制好铁口大小、位置与角度等 。
其次，湖南高炉液压泥炮，加强对泥炮活动部位润滑管理，定期加油，并保证炮架各连接件牢固可靠 ，旋转机构转动平稳灵活。
如果跑泥故障是由于液控单向阀保压效果差引起的，要及时对其进行更换，同时要采取措施，提高液压油的清洁度，预防阀芯的卡死和磨损。 认真观察故障现象的特征，根据造成这种现象的原因去分析，可以缩短处理故障时 间，降低跑泥故障造成的经济损失。
近几年来，随着液压泥炮的广泛应用与推广，高炉炉前事故不断减少，炉前工操作条件得到改善，维修工劳动强度降低。然而，如果液压泥炮操作、维护不当，会引发一些故障，严重时会造成炉前安全事故，给高炉生产带来巨大影响。
因而在实际操作中，一定要对这些安全隐患了如指掌，做到出现状况时能够快速应对。液压泥炮跑泥是其常见故障的主要形式之一，在炉前液压泥炮中，6O％ 左右存在不同程度跑泥现象，占液压泥炮总故障的8O％ 以上。有不少人不知道跑泥事怎么回事？所谓跑泥，就是液压泥炮在堵铁口打泥的过程中，炮泥未被打人出铁口而被挤到炉门外的一种现象。轻微的跑泥不影响生产，常常被人们忽视；严重的跑泥，会因打人炉门内的炮泥量过少，随着炉内压力，高炉液压泥炮补牙，炉门有被铁水冲开的可能，造成安全隐患，一旦炮泥被流出的铁水冲走而堵不上口，高炉将减压堵口；跑泥更为严重者，炮头堵到炉门上被烧毁，铁水从炉门流到炉台下的道轨上烧毁道轨，影响高炉铁罐正常输送，造成更大的事故
由此看来，跑泥现象应该引起操作人员的重视。随着我国炼铁生产技术的进步，高炉炉前设备的装备水平也取得了明显的提高。作为高炉堵铁口专用设备的现代化液压泥炮应用越来越广泛，因而在使用中一定要注意细节，消除一切的潜在的安全隐患。
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