超高分子量聚乙烯制品流动性好不易结垢超高分子量聚乙烯制品耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，流动性也非常好，不易结垢，使其近年来被广泛应用于冶金矿山、电力、疏浚抽沙、石油、、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业，那么为什么超高分子量聚乙烯制品会具有这么好的流动性呢?一、制品材本身含蜡状物质，摩擦系数仅为新钢制品的1/6，流动阻力小，其内径设计可以比钢制品减少15.4%。二、制品材自身润滑很好，自润滑动性能优于油润滑的钢或黄铜，表面不会引起热粘着现象，特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来，不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。三、制品材的耐磨性、耐腐蚀性又可使制品壁始终保持光滑畅通，流通能力高出钢制品50%以上，使传输系统长期保持低压畅通状态。四、不易结垢，当制品材内介质流速达到2.3米/秒，制品材不会结垢，大大降低清垢成本，避免二次污染。超高分子量聚乙烯制品不仅流动性好，还有耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点，取代钢制品和昂贵的合金钢制品、不锈钢制品，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的型材磨损、腐损和结垢等问题，如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送，江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐化工浆体输送等。
寒冷地区矿用制品尾矿制品的选择超高分子量聚乙烯制品超高分子量聚乙烯制品是高寒地区矿山、矿井常用的一种耐磨制品道，因为制品道耐磨、耐低温（-269-+80℃）、抗冲击、自润滑性好，制品道本身抗紫外线、耐老化且制品壁摩擦系数小，是一种常用的矿用工程制品道。对于工矿企业的各种固体颗粒、粉浆混合体输送来说，由于工况条件恶劣，经常会遇到磨损、结垢、腐蚀严重等实际问题，传统制品道已难以满足使用要求。超高分子量聚乙烯制品作为一种不易结垢、耐磨擦、高抗冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑性优异的新型制品道，在固体颗粒、粉末的耐磨输送，浆体的耐磨蚀输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面有优势，是固液混合体、液体、气体输送的工程塑料制品材。一些要求更高的制品道工程可以使用钢衬超高分子量聚乙烯复合制品，制品道外部采用流体无缝钢制品，内衬超高分子量聚乙烯制品道。由于钢塑附着力很强，因此它既有金属的强度，又有耐腐蚀、耐高温及低温、耐负压、抗老化的特性，非常适合作为耐磨耐腐蚀制品道使用。
超高分子量聚乙烯制品被广泛用于在煤浆、矿浆输送煤浆、矿浆是由固体颗粒组成，对制品壁的磨损特别严重，超高分子量聚乙烯制品的出现，就很好的解决以上的难题。一般钢制品仅能使用1—2年就要更换新的型材，且钢制品容易结垢，清洗不方便，解决方法就是经常更换新的型材，经常更换型材不仅影响企业的产量，还会增加企业的成本。超高分子量聚乙烯型材是输送煤浆、矿浆等固体介质颗粒的型材，也是企业的、环保的、的理想耐磨防腐型材。超高分子量聚乙烯制品是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，通过特殊的挤出机和特殊设计的模具，在高温条件下连续挤出成型的一种分子量大于150万的热塑性工程塑料。耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点，取代钢制品和昂贵的合金钢制品、不锈钢制品，超高分子量聚乙烯管，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的型材磨损、腐损和结垢等问题。由于超高分子量聚乙烯制品的无极性不吸附微生物，再加上制品内含有蜡状物形成的自润滑性，因此超高分子量聚乙烯制品可以长期使用也不易结垢，大大节省了企业的清理成本。由于超高分子量聚乙烯的耐磨、防腐、抗冲击等特性，大大增强了型材的使用寿命。
