阻燃母粒制造过程涉及如何将各组份(颜料、添加剂、载体)混合在一起,即混合过程。广而言之,ABS阻燃剂,塑胶原料热的均化、分子量分布的均化、融熔指数的均化、排气等都与混合过程分不开。要想制造出高质量的母粒,PC阻燃剂,必须找出混合物各组份的特性,混合必不可少的混合设备的几何条件、操作条件(温度、压力、速度),给定的初始条件和混合物特性之间的关系。
阻燃母粒的混合机理:混合是一种操作,是一个过程,是一种减少混合物不均匀性的操作过程。或者说,佛山阻燃剂,混合是在整个母粒组成的系统内、各组分在没有本质变化的情况下的细化和分布。
阻燃母粒有哪些特性
工艺老练,亲和力佳。在与聚丙b烯配伍使用经熔融共混完全可以均匀安稳的涣散体系。
既降低了对资料物性的恶化,又使阻燃元素充分的利用,阻燃效率达到耐迁移性好,使用后长时间放置也不会出现冒霜现象。 很好的耐候性,长时间空气中放置也不会变黄、不失效。
PP阻燃母粒有效x锑复合阻燃母粒(阻燃组分85%,载体15%)特别适合于PP的阻燃,在聚丙b烯中空板、电器外壳、轿车中控台用料等方面广泛运用,其阻燃作用和功能,尤其是的热安稳性、很佳的涣散性、有效的阻燃作用.能做到V0级其他阻燃PP。
阻燃母粒提高PVC木塑力学性能
冷却后的粉末采用锥形双造粒和单螺杆挤出两步法生产。其优点和缺点与上述相反。两步法是生态木材生产的理想方法。
成形工艺及设备
良好的加工工艺和设备应保证材料和发泡剂混合均匀,并保持足够高、稳定的头部压力,使模具压力足够大、足够快的压降,以获得良好的气泡孔形状。
1。混合和进料
原材料生产工艺:木纤维是吸水性强的材料,含水量一般在15%或以上,无机填料约为5%,含水量高低影响特别是木塑生产的稳定性和产品质量的掠食者,如冲击发泡率、产品吸水率、产品变形、耐候性等物理性能。
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