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减速机的组装的重难点

1）摆线轮的安装标识必须确保得到正确安装，本例中两片摆线轮钢号面朝向输出轴，且相互错开180°。要想确保正确安排，在拆卸时就必须关注出厂时的安装方位；若发现摆线轮有损坏，在购买新的摆线轮时一定要注意成对购买，并在购买时注意检查其是否完全重合。只有完全重合的一对摆线轮才可正常工作。

2）在进行输入、输出部分组装时，sew减速机批发价格，必须注意吊点、针齿壳的出气孔的方向，确保减速机水平放置时，吊点、气孔朝上；否则还得重新组装。

3）在进行输入、输出部分组装时，切忌如图5所示方法进行安装，因间隔环、销套在重力的作用下会下移，导致销轴很难对正就位；

4）输入端、输出端的骨架油封的方向必须正确安装；

5）安装过程中确保密封垫完整，否则在运行过程中会漏油。

6）安装完毕后必须进行试转，以检查是否可正常实现减速功能。

行星减速器是一种性能较为突出的减速器，由于结构原因，其单级减速蕞小为3，蕞大通常不超过10，比较常见的减速比为：3/4/5/6/8/10，减速器级数通常也不超过3，但有部分大减速比的定制减速器能达到4级减速。那么行星减速器相比其他类型的减速器有哪些区别呢？

和其他的减速器相比，sew减速机生产厂家，行星减速器具有高精度(单级可做到1分以内)、高刚性、高传动效率(单级在97%-98%)、免维护以及较高的扭矩、体积比等优点。也正是因为这些特点，行星减速器大多应用在步进电机与伺服电机上，用来提升扭矩，降低转速，匹配惯量。也是目前使用较为广泛的一类减速器。

作为减速器齿轮加工过程中的重要步骤，sew 减速机价格，对齿形的设计加工方案受多种因素制约，如对加工设备的要求、齿轮加工要求的精度等级、齿轮齿面粗糙度及硬度等方面会对齿轮齿形、齿端的加工精度有一定影响。

齿形加工工艺目前已有了成熟的制造方法，主要有成形法和展成法两种。所用刀具与需要加工的齿轮的轮槽型形状一致时为成形法，此时进行铣齿、剃齿、磨齿等工序时，产品生产效率髙，但加工精度低。

通过齿啮合原理进行零件加工，sew减速机，通过加工设备进行滚齿、插齿、剃齿、磨齿等工序进行完成生产工作。展成法可有效提高生产效率，保证加工精度，可满足批量生产需要，用于实际的生产工作中。