我国在生物质成型燃料燃烧上进行的理论与应用研究较少，然而它的确是能有效解决生物质、洁净化利用的一个有效途径。
目前来说，没有弄清楚生物质成型燃料理论，需要将原有燃煤锅炉进行一定程度的改造升级，但是炉膛的容积、形状、过剩空气系数等和生物质成型燃烧是不匹配的，也因此导致了锅炉燃烧效率和热效率很低，污染物排放超标。
所以，根据生物质成型燃料理论科学来进行设计研究专用的锅炉是目前急需解决的重要问题。
活芯炉排片往复运动是通过主轴的凸轮驱动进行的。开时 ， 全部炉条同时向后运动 ， 将煤送入炉膛 ， 后 ， 各组炉条相继抽回。每当主轴旋转一周 ， 活芯炉排片即完成 “ 一推三抽 “ 的行程 ，使从煤斗下来的煤向后推入炉膛约 70mm 。
煤在炉膛中受到 炉拱前部反射热的作用 ， 逐渐预热干馅 ， 析出挥发分并且着 火燃烧 ， 再缓慢向后移动 ， 经过活芯炉排片中部的高温燃烧区和灰渣燃尽区 ， 完成燃烧过程 ，活芯炉排片， 灰渣则落入灰坑。活芯炉排片下面设有三个风室 ， 分别为预热干馆段、主燃烧段 和燃尽段配风。
一般还在前拱下部加入二次风 ， 可以防止由 炉膛向煤斗返烟。实践证明 ， 水平式活芯炉排片必须有合适的炉拱 相配合 ， 尤其是当炉膛水冷程度较大时 ， 更需保证有较高的 炉膛温度 ， 以利稳定燃烧和提高传热效果。
活芯炉排片的优点是：比其他链条炉排金属耗量低，结构简单，制造、安装和运行都比较方便。
活芯炉排片的缺点是：活芯炉排片片用圆钢串联，必须保证加工和装配质量，否则容易折断，而且不便于检修和更换;长时间运行后，由于活芯炉排片片互柏磨损严重，使炉排间隙增大，漏煤损失增多。
以上几种形式的活芯炉排片都是从国外引进的技术，不仅减少了漏煤和运行故障率，活芯炉排片片的铸造精度和整体装配水平也都有很大的提高。
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