不锈钢轴承座-铸乐模具(在线咨询)-河北轴承座

修复方法传统的方法一般采用堆焊后机加工来进行修复，而堆焊会使部件表面达到很高温度，造成部件变形或产生裂纹，通过机加工获取尺寸造成停机时间的大大延长。而采用高分子复合材料进行现场修复，轴承座批发，既无热影响，修复厚度也不受限制，产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性，确保修复部位的接触配合，降低设备的冲击震动，避免磨损的可能性。现场修复，避免机加工的方法。轴承座冷却水在正确使用的情况下不仅延长轴承座的使用寿命，而且提高生产效率。

轴承座是非常容易出现磨损情况的，如果磨损比较严重，不锈钢轴承座，即影响外观也影响使用寿命，对于这样的轴承座我们就不能正常的使用了，只要及时的进行修复才能够继续使用，不然很浪费。不过有很多人对于轴承座的修复步骤并不是很了解，这样我们就无法进行修复，下面一起来了解一下。

  修复的过程还是比较简单的，简单四步就可以完成了：

       1、我们要先处理表面，把表面处理干净，一般使用过一段时间的轴承座表面都是有脏物质，油污或潮气的，我们要先把这些脏物质去除干净，河北轴承座，油污也要清理干净。

　　2、在处理好表面之后，我们就可以调和修复的材料了，当然调和的比例一定要合适。在调好之后，轴承座生产厂家，我们就可以在产品的表面上均匀的涂抹材料了，把材料涂在轴承座需要修复的部位，但是注意一定要填充的结实一些，这样才能使用更长时间。

      3、涂好材料之后，我们需要把材料进行固化，如果有需要我们是可以进行适当的加热的。

      4、加热过程会让材料更好的固化，当然这个修复的过程也是需要几个小时的，我们要有耐心。

磨损问题

磨损作为轴承座常见的问题，轴承座磨损现象也时常发生。

修复方法

传统的方法一般采用堆焊后机加工来进行修复，而堆焊会使部件表面达到很高温度，造成部件变形或产生裂纹，通过机加工获取尺寸造成停机时间的大大延长。而采用高分子复合材料进行现场修复，既无热影响，修复厚度也不受限制，产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性，确保修复部位接触配合，降低设备的冲击震动，避免磨损的可能性。现场修复，避免机加工的方法。

修复过程

一般只需四步：

1.表面处理，将需修复轴承座表面除油污、除潮气；

2.调和修复材料；

3.涂抹材料，将材料均匀的涂抹在轴承座修复部位，填充结实；

4.等待材料固化，可适当加热材料表面加速材料固化。

一般的轴承室磨损在3-6小时即可修复完成，操作简单易学、无需特殊设备和专门训练、相比激光焊、冷焊等技术省时省力，费用仅为一般修复费用的1/5-1/10，现场修复更是减少了设备维修时间和运输费用。