近年来，国外又开发出一种新型淀粉复合材料，由于不包含非降解大分子或小分子组分，所以在环境中可完全生物降解，可用于一次性塑料制品。淀粉基塑料之所以易降解，主要原因是制品中淀粉成分分解后，降解材料生产厂家，制品表面直至内部出现了众多微孔，增大了化学的、生物的和其它侵蚀作用的表面积，发泡生物全降解材料，加快了残余部分的降解。其中淀粉含量越高，生物降解速度就越快。
1990年前后，出现了淀粉填充于通用塑料的生物降解塑料，同时，在光降解塑料的基础上，开发同时填充淀粉的兼具光降解和生物降解功能的地膜。各类降解地膜正在发展中，尚处于应用示范推广阶段。随着中国人民生活水平的提高，一次性塑料包装制品带来的环境污染问题日趋严重，为此，也正在积极开发用于包装，主要是一次性包装的降解塑料制品，如垃圾袋，降解材料批发，购物袋，餐盒等。
人工合成生物降解塑料利用化学合成法制造生物降解包装材料较微生物合成法具有较大的灵活性，产品容易控制。研究开发工作是合成具有类似于天然高分子结构的物质或含有容易生物降解官能团的聚合物。目前的主要产品有聚乳酸(pla)和聚已内酯(pcl)等pla是一种聚羟基酸，它作为一种生物原制品，降解材料，具有很好的生物降解性能，且具有良好的生物相溶性和生物可吸收性[11]，在降解后不会遗留任何环保问题。
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