钢管壁厚8mm以下采用一次性自动等离子焊接，壁厚大于8mm以等离子封底后，再用等离子弧焊加丝盖面，手工弧焊填丝盖面，埋弧焊盖面。根据焊缝返修单上的缺陷位置，用钢卷尺测量确定该缺陷位置，在焊缝缺陷处用枪清除打磨灰尘，并用清洗凹槽内和周围的油污杂物。根据凹槽大小选用Φ2.4mm或Φ4mm的焊丝，选用Φ2.4mm的焊丝，201不锈钢焊管生产厂，电流一般为140A-180A，Φ4mm焊丝电流一般为180A-210A。
钢管焊好后仔细检查焊缝是否光滑，201不锈钢焊管生产厂家，有无咬边，内凹等缺陷，特别注意头尾，发现缺陷用手工弧补焊，大口径不锈钢焊管生产厂家，角向砂轮打磨，并用钢印在钢管两端打上记号。卷管时先卷两边，在板材的两边卷出与钢管尺寸相近的圆钢后再逐步卷压中间，直至卷成。中间接口处?允许有50—100mm左右缝隙。车间根据下达的焊管工艺计划到原料仓库领料，领料人按工艺卡认真核对钢种、规格、炉号、数量、正确无误后方能进行生产。
压制中应经常检查模具是否有粘钢，毛刺和杂物，如发现有压伤，压毛，压瘪等现象，应及时检查，查明原因，修复模具。用钢卷尺测量对接管口周长尺寸，并记录在管口，按照相近尺寸对接。对接前校正好弧焊机电压、电流，检查焊枪钨棒是否完好。焊接时要求全神贯注，焊枪必须对准焊缝中心，并检查已焊缝表面，要求焊缝表面光滑，安庆不锈钢焊管，不得有焊偏，咬边，内凹等缺陷。
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