将有机废气用活性炭吸附，
当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物被浓缩至原来的几十倍并送催化燃烧室，合肥废气处理，被处理成二氧化碳和水蒸气后排出。当有机物的浓度达到2000mg/m3以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。
满足燃烧和吸附所需热能，
达到节能的目的。再生后的活性碳可继续吸附使用。在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，即适合连续操作，也适合间断操作。
能耗低：催化起燃温度低仅为200～400℃;设备预热时间短，工业废气处理设备，仅需30-45分钟，高浓度时耗能仅为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热。阻力小、净化率高：采用贵1金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，工业废气处理，使用寿命长，且可再生。
注塑废气概述，
注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-——填充——(气辅，水辅)保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。注塑机废气处理方法，废气处理设备厂家，塑料注塑工艺过程主要进行造粒挤出，造粒挤出工序的温度一般在169～210℃，不同的项目控制不一样，但不能高过塑料原料的热分解温度。至于造粒工序的工艺废气成分，比较复杂。不同的原料产生的废气成分是不一样的。
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