数控冲床可用于各类金属薄板零件加工,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工,(按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔,也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓,也可进行特殊工艺加工,如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等)。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。
数控冲床主要特点
1、对加工对象的适应性强,冲床,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法。
2、加工精度高,具有稳定的加工质量。
3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件。
4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。
5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍)。
冲压机械有很多种类。在机械式冲压机中有曲柄冲压机、连动冲压机、凸轮冲压机、螺纹冲压机等使用油压的為油压冲压机、使用空气压力的為空压冲压机利用人力完成的有脚踏冲压机(俗称:一脚踹)、手动冲压机等种类。
冲压机械是将马达的转动传给曲柄轴,再通过连桿将被防滑部(通称:刮)控制的冲头上下移动。您可以想像,当一辆汽车的引擎将油燃烧后会產生压力,用这个压力把气缸压下,从曲柄轴得到旋转力的过程,冲压机的工作过程是与这一过程正好相反。这样会更好理解。
冲压机的工作原理是,冲头反复运动(一般為上下运动),与之相反垫枕部是被固定的。垫枕部被固定在底座上,通过框架及连桿等与冲头驱动部(驱动部一般装在被称為冠冕的上部)联接,100吨冲床,接受施加压力。冲压机械有(上下)运动的冲头和被固定的垫枕部。
数控冲床床操作流程
将编制的加工程序输入数控系统,具体的操作方法是:先通过机械操作面板启动数控机床,JB23冲床,接着由CRT/MDI面板输入加工程序,然后运行加工程序。
1)启动数控机床操作
① 机床启动按钮ON,② 程序锁定按钮OFF
2)编辑操作
① 选择MDI方式或EDIT方式,200吨冲床,② 按(PRGRM)健,③ 输入程序名 键入程序地址符、程序号字符后按(INSRT)键。
④ 键入程序段,⑤ 键入程序段号、操作指令代码后按(INPUT)键。
3)运行程序操作
① 程序锁定按钮ON② 选择自动循环方式,
2. 调用程序操作
调用已储存在数控系统中的加工程序,具体的操作方法先通过机械操作面板启动数控机床,接着调用系统内的加工程序,然后运行程序。
1)启动数控机床操作
① 机床启动按钮ON,② 程序锁定按钮OFF
2)调用程序操作
① 选择MDI方式或EDIT方式,② 按(PRGRM)键,③ 调用程序 键入程序地址符、程序号字符后按(INPUT)键。
3)运行程序操作
① 程序锁定按钮ON,② 选择自动循环方式,③ 按自动循环按钮
数控冲床的运动轴
X轴:将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴
Y轴:将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴
A轴:旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴
C轴:模具自动分度的旋转轴,可以任意角度旋转模具
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