甘肃麦秆捡拾机-曲阜铭轩公司-麦秆捡拾机报价

麦秆捡拾机的轴承对于整个的设备运行是起着非常重要的作用，而随着打捆机使用时间的增加，就会导致轴承出现发热的情况，这样会影响整个设备的工作效率，严重的话还会导致打捆机的损坏，那么面对这种情况我们该怎么进行处理呢？

1、轴承本身和轴承盖子贴的太紧也容易引起轴承过热，在使用过程中发现有摩擦的声音应立即停止机械运转进行重新检修。当打捆机出现轴承过热要进行检查维修，以免影响打捆机的生产效率造成不必要的损失。

2、轴承的高低不平的问题，或电机转子与粉碎机转子不同心，小型麦秆捡拾机，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。这种现象要随时解决，马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

3、在为轴进行维护时，一次添加的润滑油不能太多也不能太少，应该严格按照使用说明来进行维理，要不然，甘肃麦秆捡拾机，润滑油的过多或过少都会影响轴承的运转和热量传送，容易过早损坏麦秆捡拾机轴承。

麦秆捡拾机是由各种零部件构成的，一机多用的农用设备，因此各种零部件的清洁对于青贮打捆机的工作来说是非常有好处的，能够延长青贮打捆机的使用寿命。但是对于各种零部件的清理也不是那么简单的，零件不同的污渍有不同的处理方法。

　　水垢清除方法:

　　1、除水垢。清除铁铸气缸等处水垢时，可将浓度为8%-10%的盐酸及相当于盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50-60℃后注入水套内，浸2-3小时后排出，再用加有的水溶液进行清洗，或用5%浓度的水溶液注入水套内，中和残留的酸溶液。然后用清水冲洗几次，直到清洗干净为止。

　　2、用溶液除水垢。清除以硅酸盐为主要成分的水垢时，可将2%-3%的水溶液加入冷却系统内，待机车行驶1-2天后放出，麦秆捡拾机报价，用清水冲洗，如此重复1次，用清水彻底清洗冷却系统。

　　油污清除方法:

　　1、碱性溶液清除油污。对零件表面的动植物油脂和矿物油脂的清除，可采用固态复萌性溶液加入少量乳化剂，经加温后清洗。若采用压力喷射，效果更佳。清洗完后，再用加热的清水喷射，冲洗掉零件表面残留的碱溶液。

　　2、清除油污。为防止碱溶液对精密零件(如高压油泵、喷油器等)的腐蚀，一般可采用(如、煤油、酒精等)进行清洗。

　　3、铝合金清洗液清除油污。因碱溶液对铝合金有强烈的腐蚀作用，而成本高昂，因此在清洗铝合金零件时，可配制铝合金清洗液。一般采用硅酸钠或碳酸钠溶液加少量来配制，加温到60-70℃可获得佳效果。

麦秆捡拾机的液压冲击危害很大，它会使液压系统和设备引起很大的振动和噪声，影响工作性能;会使液压系统或元件寿命下降，甚至损坏;会使某些元件(如阀、压力继电器)产生误动作，甚至出现安全事故等。全自动打捆机安全螺栓被剪断的原因及排除方法

1、打捆针与拨绳板、机架等零部件干涉，故障排除方法：调整相关零部件位置，排除干涉。

2、柱塞前端长槽塞满草，清除槽内物料，故障排除方法：检查喂入叉与柱塞的定时调整。

3、打捆针与柱塞定时调整不正确，故障排除方法：检查柱塞与打捆针定时调整，如不正确，重新调整。

在打捆机液压系统中，由于某种原因，液体的压力在某一瞬间发生突然急剧变化的现象，叫做液压冲击。

全自动打捆机在液压系统中，当极快地关闭(或开启)管道中阀门或迅速改变液流方向，麦秆捡拾机生产厂家，致使液流速度大小或方向急剧改变时，由于流动液体的惯性或者运动着的工作部件突然制动或换向时，因工作部件惯性，会使系统内压力发生突然升高或降低，而发生液压冲击。

另外麦秆捡拾机的液压系统中某些元件动作不灵敏，也会产生液压冲击。例如，若溢流阀动作迟钝，当系统压力升到动作值时，因不能及时打开而产生压力超调，引起冲击。

当饲草稍加晾晒后，用搂草机搂成断面为梯形的草条。草条宽度应与压捆机拉拾器相等，若草条太薄，则应把几行草条接成一行，以提高拉抬压捆作业的效益。为了生产出成形良好而密实的草捆，预先准备合格的草条是必要的，不均匀的草条会产生不均匀的草捆，不均匀的草捆既不便于堆垛，又会影响良好发酵。将物料间的空气排出，大限度地降低秸秆的氧化程度。该工序是由打捆机来完成的，压缩率在35% ～ 45%之间。