




真空乳化机乳化剂的选择
真空乳化机乳化剂的选择:
(1)真空乳化机选用具有类似于乳化物质的疏水性碱的乳化剂;
(2)选择几种乳化剂进行混合;
(3)选择可溶性乳化剂;
(4)选用具有良好亲水性和亲脂性的乳化剂作为真空乳化机;
(5)用相同的疏水性基础材料制备了亲水性不同的复合乳化剂;
(6)水溶性乳化剂是制备O / W液的主要乳化剂,其他乳化剂的数量按HLB顺序在乳化剂的两侧呈指数下降;
(7)真空乳化机中复合乳化剂的HLB值应与乳化油性物质的HLB值大致相同。

关于乳化机的这些使用小技巧你都知道吗?
目前,市场上乳化机种类日趋丰富,包括剪切乳化机、分散乳化机、高速乳化机、真空乳化机、超声波乳化机。随着市场规模不断扩大,要求越来越严格,乳化机在保障产品更加均匀,更加细腻,高质量方面发挥着越来越重要的作用。在此情况下,乳化机制造企业要继续技术创新研发,研发出更多全新的乳化机,以满足乳品、果汁、酱料等加工企业需求。
1 、不要更改
确认已连接机器密封件冷却水后,启动电动机,真空乳化机公司有哪些,并反复要求电动机旋转方向应与主轴的方向标志一致,然后才能运行。严禁反向旋转!
2 、异常情况的故障排除
乳化机运行过程中如有异常声音或其他故障,应立即关闭机器进行检查,故障排除后再运行。停机后清洁工作腔,真空乳化机公司,定子和转子。
3 、保持清洁
使用乳化剂后,需要清洁内部凹槽。这样,可以保持定子和转子的工作效率,并且可以保护乳化剂的密封效果。而且,如果需要,真空乳化机生产厂商,应在乳化剂的外围附近设计并安装一套清洁循环装置。有关特定参考,真空乳化机,请参考各种产品的过程要求。
4 、定期检查
乳化剂需要定期检查定子和转子。如果定子和转子的损耗太大,应及时更换相关零件,以确保分散和乳化的效果。

真空乳化机操作中的重要步骤
首先,检查乳化剂和周围的工作环境是否有安-全隐患,例如管道和设备的外观是否完好,地面上是否漏水和漏油。 然后严格逐一检查生产过程和设备的操作及使用程序,以确保它们符合规定的要求,并严禁粗心,然后着重采取以下方法:1.检查润滑条件机油和冷却液,并更换浑浊和无效的。 使用润滑油或冷却液,以确保液位在规定的范围内; 2.检查开关和阀是否在原始位置,并手动检查动作是否灵敏有效。 3,检查限位,排空,减压等安-全装置是否正常,有效; 4.检查锅中是否有杂物。 5.检查电源是否正常,上电后是否有故障显示等。

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