花生榨油机压榨过程步骤：
1，筛选：先用簸箕簸出花生碎壳和柴草等，然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物花生油。要求筛后生仁杂质越少越好，不超过0.1%。
2，碾坯：可用石碾将花生仁碾碎，碾时花生仁不要铺得过厚，以免碾坯不均匀，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米为好。
3，蒸坯：可用铁锅笼屉，待水烧开后将碾好后的生坯均匀平铺其上。上汽要均匀，蒸好后要求一捻见油，水分在8.5%左右，温度100℃以上。
4，装垛：蒸好后的坯子即为熟坯，要迅速包饼装垛，巴中蓖麻籽油榨油机生产线设备，包饼可采用单圈，饼圈上下口要对齐，铺草要均匀，熟坯装好后要压实踩平，使中间略高。要求包饼要快而平，装垛要正而直，以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。
5，头道压榨：花生榨油机要放在保温的房间内，饼装好后要立即压榨，要步步压紧，轻压勤压，一般达到出油90%左右时，拆榨，卸饼，并用刮去饼边(不应同饼一起粉 碎，掺到生坯中去，螺旋蓖麻籽油榨油机生产线设备，再进行头道压榨)。
6，粉碎压坯：将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎，使通过3目的筛子，直至全部筛过为止。
7，用花生榨油机二次压榨：操作均同前述。
8，两次压榨所得的毛油合并用离心式滤油机过滤，滤后的花生油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。
液压榨油机适用于芝麻的压榨。也是依靠纯物理压榨。并且每次压榨的产量小，适合芝麻量少的使用。液压榨油机使用步骤。1.检查与调试
1. 1油泵试验前，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，上下压动手柄，看液压榨油机的活塞是否.上升，若活塞不上升或手柄在
压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并排除管路中的空气。
1. 2进行整机耐压试验，试验采用的压强为工作压强的1. 25倍，检查活塞伸出至较大的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降
值不得超过试验压强的4%，所有油路应无渗漏现象，在全部压榨卸除后，压力表指针回到“0”位，零件无损坏，拉杆不得有显
著变形，运动部件无卡滞现象。
2使用操作
2.1要根据不同油料，掌握油料的入榨温度和水分。
2.2_上榨时，将下顶盘将至地位置，松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后，将活
动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨。
2. 3压榨时压动手柄要轻压勤压，用力压均匀，不许用力过猛，否则，易发生事故。
2. 4工作中如发现压力表指针回不到零位时，应及时校验、维修或更换。
2. 5打开回油阀，油便自动流回油箱，大型蓖麻籽油榨油机生产线设备，活塞自动落下，即可卸榨。
榨油机堵塞的因素：
1、筛布油料走单边。检查时，若属筛面横向不水平，应调整左右吊杆的长度使之相等;若属筛体出现扭摆，可调整偏心轮轴使之与机架垂直。若属去石筛面油料走单边，可调整机架使之水平;若属气流不均匀，可调整风箱的调风板，使气流均匀地吹向筛面。若属筛净率低，应更换新毛刷或调整毛刷长度，同时调整平筛的倾斜角度。
2、皮带打油不提料。其主要原因是，斗式提升机的输送机下部油料积存过多，造成堵塞，可打开输送机下部的板门，清除积存的油料即可。
3、上锅蒸坯不均匀。检查时，若贵州榨油机属蒸烘机喷汽孔堵塞或锈蚀，应疏通喷汽孔。若属坯料在中下锅内糊锅底，可调整刮板与锅底的距离;若属刮板扭曲磨损，新型蓖麻籽油榨油机生产线设备，应更换刮板;若属坯料蒸炒生熟不均，应调整限位开关、触头和浮板，以使其动作协调。
4、轧辊过载不转动。排除方法是：榨油机启动时轧辊之间若有油料，可松开轧辊调整螺栓，清除辊间的油料;若属喂料量过大速度过快，可将下料口处插板关闭;若属轧出的坯料厚薄不均，应重新调整轧辊间隙、紧固松动的螺母。
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