(1) 结构设计上,应尽量壁厚均匀,很多设计工程师特意将梁部位设计的很厚,这在结构上是好的,不过,凡事过度都会有不利影响,因此,在强度足够的前提下,梁的位置应尽可能小。
(2) 塑料齿轮模具温度应尽可能偏高,也就是让材料冷却不应过快。l
(3) 模具温度应尽可能均匀。
(4) 充填时间应尽量缩短。
(5) 保压压力略升高
(6)办法:模具做反变形
塑料齿轮使用优势:
1.许多齿轮都可以使用塑料作为原材料来加工,包括:正齿,伞齿和蜗轮。在确定塑料齿轮是否适合特定应用时,关键的因素是环境。
2.塑料制造的齿轮一般不需要二次加工,所以相对于冲压件和机造件金属齿轮,在成本上保证了50%到90%水平的降低。塑料齿轮比金属齿轮轻、惰性好,可用在金属齿轮易腐蚀、退化的环境中,例如水表和化学设备的控制。
齿轮的作业特色:
不同类型的齿轮有着不同的作业特性,如:正齿轮传动时,齿面触摸线是一条与轴线平行的直线,其轮齿的啮合是沿整个齿宽一起触摸,或一起分隔,所以简单引起冲击和噪音。为了克服这种缺点,产生了斜齿、螺旋齿、曲齿、圆锥曲齿、双曲线齿等传动以到达传动平稳、减少冲击和噪音等意图。一起这些齿轮在啮合区内,触摸线的总长要比直齿轮长,且在同一时间内,有几个齿一起啮合,啮合的部分比直齿多,从而使齿面上的比压降低,提高了齿轮传动的承载才能,增长了使用寿命。
塑料齿轮和金属齿轮由于加工方法不同存在的差异。金属齿轮是切削或磨削而成的,电机皮带轮批发,是回转加工,因此具有很高的同轴度,直径精度也较易保证,在制造中不需考虑收缩补偿。塑料齿轮是模制的,同轴度较难保证,但齿形比金属齿轮更精准,因为线切割加工的齿轮模腔精度比用滚制电极加工的齿轮模腔精度高。
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