钢筋直螺纹套筒安装步骤
钢筋直螺纹套筒在使用的时候一定要注意安装的事项,这样可以避免一些不必要的技术问题,从而影响钢筋直螺纹套筒的质量问题。
1、钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至施工现场待连接。
2、接头拧紧:使用钢筋直螺纹套筒工作扳手将连接套筒拧紧。
3、作标记:对已经拧紧的套筒作标记,与未拧紧的套筒区分开。
4、施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。
5、绑扎其它钢筋。
直螺纹的衔接钢筋衔接套筒质量是确保接头质量的重要环节,钢筋端部的直螺纹是用专用设备在现场或钢筋加工车间轧成的,依据直螺纹制造技术不一样,钢筋直螺纹套筒,钢筋直螺纹分为镦粗直螺纹和滚轧直螺纹。
1、钢筋衔接套筒尺度操控
设计钢筋衔接套筒尺度时,应使钢筋衔接套筒的净横截面面积与钢筋衔接套筒资料强度的乘积大于钢筋面积与钢筋规范强度乘积的1.1倍;钢筋衔接套筒的内螺纹应满意商品功用需求,其公役带宜选用6H或7H。
直螺纹的衔接钢筋衔接套筒质量是确保接头质量的重要环节,长丝直螺纹套筒,钢筋端部的直螺纹是用专用设备在现场或钢筋加工车间轧成的,信阳直螺纹套筒,依据直螺纹制造技术不一样,32直螺纹套筒,钢筋直螺纹分为镦粗直螺纹和滚轧直螺纹。
套筒原材料操控
钢筋直螺纹套筒应选用强度高、延性好、易加工且报价较低的钢材来制造,一般选用45号碳素布局钢,也可选用低合金高强度布局钢制造。要有合格的原资料供货商,以确保原资料功能合格、安稳。出产加工前要对原资料的机械功能进行抽样复检。
钢筋衔接套筒出产过程的质量操控
钢筋衔接套筒出产从毛坯到制制品各道工序均应有严厉的抽检准则和质量操控规范,制品外表应有出产批号符号。
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