




无论是哪种机器,如果操作不规范,都会出现安全问题,所以很多经常操作机器的人都会特别注意安全操作规程,以免伤害自己的身体。下面我们来介绍一下剪板机刀片的安全操作规程。希望通过我的介绍,以后操作剪板机刀片会更安全。
一般来说,安全操作程序如下:操作前,应穿戴严密的防护服,袖口应系紧。外套的下摆不要打开,不要在机床旁边穿衣服或换衣服。你不应该穿围裙,因为你担心油粘在身上。这样做的主要目的是防止衣服在机器内缠绕。如果你是女人,你应该剪掉或去掉藏在帽子里的辫子,不能穿拖鞋或裙子。
剪板机刀片机床操作人员,必须熟悉剪板机的主要结构、性能,t10剪板机刀片,以及具体的使用方法,在使用剪板机刀片时,要根据剪板机刀片的性能,选择加工胶合板,只适合加工剪板机刀片的材料,才能加工出所需的材料剪板机刀片不会损坏,所以了解安全操作规程,就显得尤为必要。
数控剪板机刀片焊接质量检查
数控剪板机刀片焊接质量检查的项目和要求如下:
一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定.应进行重焊。 剪板机刀片
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以I锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不一定逐个都检查,也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后,如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
检查刀片裂纹,也可用颜色探伤法:采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的调成的溶液,略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟,再用清水洗净,涂上一层白土 (高岭土),烘千后观察其表面,剪板机刀片供应商,若刀片上有裂纹,南通剪板机刀片,则溶液的颜色便在白土上显露出来,用肉眼就可以看到。
数控剪板机刀片的拆卸步骤:
1、启动液压剪板机,使剪切角调节至1、0°,使刀片间隙调节至值0、48mm;
2、无锡神冲待液压剪板机刀架上下运行几个回合后,剪板机刀片加工,关闭机床,断开液压剪板机总电源;
3、拆下液压剪板机防护栏、压料缸(注意有液压油溢出)及刀座盖板;
4、先拆液压剪板机下刀片:松开下刀片所有安装螺钉,用长木方在机床后侧用力抵住下刀片,防止下刀片向后翻倒或滑落,拆下下刀片上的螺钉,然后从液压剪板机的侧面抽拿出下刀片;
5、再拆液压剪板机上刀片:松开上刀片所有安装螺钉,垫入两根合适的木方在工作台与上刀片之间,并用力顶紧上刀片,拆下上刀片上的螺钉,然后慢慢松开垫入木方,同时从液压剪板机侧面抽拿出上刀片。
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