泥炮本身装到基本之后，应调节和查验泥炮的整体位置规格，确定各位置规格均在要求的范畴内后，开展二次灌浆。炼铁高炉液压机泥炮安装后，对炮嘴按3.8及3.9方式开展调节，使炮嘴指向铁口中心位置。炼铁高炉液压机泥炮安装后，对炮嘴按3.8及3.9方式开展调节，使炮嘴指向铁口中心位置。泥炮至液压系统间的管道需开展2次安装，次为试用，待全部需电焊焊接位置焊上后，再拆卸，将全部管材用20%的盐酸或盐酸溶液开展酸洗钝化，后用10%天然苏打水清洗，并开展干躁解决。解决后的管道两边用塑料软管堵封死，安徽液压泥炮，避免 脏东西入内。第二次安装时放进密封环（垫）（如果有得话），并将各相接处扭紧或焊牢。
出铁完毕，必须迅速用泥炮打入耐火泥将出铁口堵住。打入的耐火泥不仅应填满出铁口通道，而且还应修补出铁口周围损坏了的炉缸内带。
泥炮需在高炉不停风的全风压状态下把耐火泥打入出铁口，所以其打泥压力应大于炉缸内压力，液压泥炮哪家好，并能顶开放渣后填满铁口内侧的焦炭。髙炉越大、炉内的气乐越高，需要的打泥力也就越大。
对泥炮的基本要求主要有：
泥炮的泥缸应具有足够的容量，以保证供应足够的耐火泥，能一次堵住出铁；
打泥活塞应具有足够的推力，以克服打泥时的各种阻力；
炮嘴应具有一定的运动轨迹，能使炮嘴在进入出铁口泥套时尽ft沿直线运动，以免损失。
工作应可靠，并进行远距离操作。
高炉液压泥炮属于冶炼行业必备的炉前设备，其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业。
1.高炉液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定可靠、、操作方便、价格低廉等特点，高炉液压泥炮维修标准，是目前大中小型炼铁厂家较理想的炉前设备。高炉液压泥炮由转炮机构、压炮机构、打泥机构、液压站、操作台等部分组成。
2.高炉液压泥炮是高炉生产中至关重要的设备之一，一旦出现故障就会造成高炉减风、休风，液压泥炮缓冲器，影响高炉正常生产。随着炼铁技术的进步，高炉冶炼的不断强化，高炉液压泥炮的装备水平直接影响炉前的生产管理和**管理。
3.泥缸长期在高温区工作，并经常性的打水冷却，冷热交替会产生微小变形，有时也有卡铁现象。而且随着高炉液压泥炮的改进，现在大多数使用的炮泥均为无水炮泥，在受热状态下对泥塞的运动产生很大阻力。同时泥塞后部还有未排净的倒泥，高温烧结后变硬。泥塞退到头时存在反作用力。
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