发展历程
刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展,大致经历了三个阶段。头一阶段在30-40年代,刮板输送机型号,是可拆卸的刮板输送机,它在工作面内只能直线铺设,随工作面的推进,需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式,多为单链,如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二个阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机,它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件,移设时不需拆卸,并且运煤量也有所增大,如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现,为了适应综采的需要,刮板输送机发展到了第三阶段,研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机,如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。
刮板输送机操作及注意事项
1.移溜、新安设刮板、每班作业前要先对刮板进行试运转,刮板输送机工作原理,使刮板链转动半周后停车,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链松紧程度是否跳链、漂链、掉链等,各运转部件有无挂卡和闷车现象,空载运行无问题后再负载试运转。
对试运转中发现的问题,应与班组、队长、电钳工共同处理,处理问题时,先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置,并锁好,然后挂上停电牌。
2.机器运行时,司机应注意观察运行情况,随时检查电动机、减速器、各部轴承的温度、声响等有无不正常现象,如发现异常情况应立即停车,作进一步检查,并排除故障。
3.减速器温升不得大于70度,电动机温升不得大于85度。
4.在工作面全长,输送机不能有过大的弯曲,左右弯曲度不超过3度,以免掉下链。 5.刮板机输送机头、机尾稳固支柱必须齐全有效。刮板机溜槽保持平、稳、直,上齐链子连接环的螺栓并拧紧螺帽,刮板齐全。
6.起动后,延安刮板输送机,要注意观察其运行状态,刮板输送机选型,观察运行是否平稳,声音是否正常,运输机的链子、刮板连接环、分链器等要求完好无缺,牢固可靠。
7.运行时,司机不得离开岗位;若要离开,必须停机闭锁。刮板输送司机必须随时注意工作。
用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在
埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备,可以水平、倾斜输送,输送物料时,刮板输送机刮板链条全埋在物料之中。刮板输送机具有结构简单,使用可
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