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塑胶模具制造过程中铣床操作工应注意的安全

塑胶模具是由各种零配件组成，零配件通过各种加工机台生产出来，例如：CNC 、车床、磨床、铣床等，零配件的材料都是钢料，有的重，有的轻，在操作过程中，苏州塑胶成型，不注意的话很容 铣床在加工零配件的方面占了很重要的作用，很多零配件都需要通过铣床来加工，钻孔、锣槽、清角、镗孔、开初等都可以通过铣床加工来实现，铣床操作工频繁对这些钢料进行加工，塑胶成型技术，安全问题尤其重要。易弄伤手和脚，所以，今天我们来谈谈铣床操作过程中应该要注意那些安全问题。

　模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求

       设计模具时，应根据模具零件的功能和固定方式及配合要求的不同，合理选用其公差配合、形位公差及表面粗糙度。否则，塑胶成型自动化，将不仅直接影响模具的正常工作和冲压件的质量，而且也影响模具的使用寿命和制造成本。

模具抛光

   众所周知，塑料模具钢需要一个很好的抛光技能来体现材料本质的性能，但抛光问题一直是企业无法根本解决的一个难题。桥本工业已达到高品质顾客企业所认同的研磨技术的要求。日益精进的技术，创造出无法仿效的镜面精加工效果，从对使用钢材的建议到微小孔的解决等问题，及各种形状复杂的精密零件，桥本HASHIMOTO皆可对应。

   抛光中遇到的大问题就是“抛光过度”，抛光过度是指抛光时间越长，模具表面质量越差。发生抛光过度时有两种现象，即“桔皮”和“微坑”，抛光过度多发生于机械抛光。

塑胶模具的真空热处理技术

按采用的冷却介质不同，真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性，冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要，模具淬火过程主要采用油冷和气冷。

对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面，淬火后尽可能采用真空回火，特别是真空淬火的工件(模具)，它可以提高与表面质量相关的机械性能。如疲劳性能、表面光亮度、腐蚀性等。