




吹塑产品加工故障的解决办法:
1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量,也就是加长二次吹气的时间。
2、合模后排气,用手将拉伸杆推到模底与模底接触,吹塑制品加工,扭紧限位螺母。(只限于机械限气缸调节)。
3、将拉伸气缸上的节流阀调到。
4、将下限温度调低,一般PET瓶胚设置为85~95度,上限可设置到125~130度
。
如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数?
成型温度。温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键,直接影响制品的质量。对热敏性塑料,江苏吹塑加工,如PVC吹塑薄膜,温度控制的要求极为严格,吹塑件加工,正确地选择加热温度和加热时间十分重要。
对热稳定性较低的PVC,料筒温度应低于机头温度,否则,吹塑产品加工,物料在温度较高的料筒中容易过热分解。对于PE和PP等不易过热分解的塑料来说,机头温度可低于料筒温度。这样,不仅对膜管的冷却定型有利,而且又能使膜管更稳定,从而提高薄膜质量。
中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 )
是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是第三种常用的塑料加工方法,同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ,与注塑成型相比,设备造价较低,适应性较强,可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。吹塑成型起源于 19 世纪 30 年代。
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