冷挤压技术的特点
1.挤压零件尺寸准确表面光洁:目前我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8~9级,若采用理想的润滑,其精度仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件,一般不需要再加工,茶山冲床维修,少量的只需精加工(磨削)。
2.生产率高:用冷挤压方法生产机械零件的效率是非常高的,特别是生产批量大的零件,用冷挤压方法生产可比切削加工提高几倍、几十倍、甚至几百倍。例如,汽车活塞销用冷挤压方法比用切削加工制造提高3.2倍,冲床维修公司电话,目前又用冷挤压活塞销自动机,使生产率进一步提高。一台冷挤压自动机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴自动车床的生产率。
3.可加工形状复杂的零件:如异形截面、内齿、异形孔及盲孔等,这些零件采用其它加工法难以完成,冲床维修费用,用冷挤压加工却十分方便。
冲床常见故障以及解决方法
1、曲轴轴承发热轴套刮的不好,润滑不良重新刮研铜瓦,检查润滑情况。
2、从轴承里流出的油里有铜屑缺乏润滑油,润滑油不清洁检查润滑情况,拆开轴承进行清洗
3、导轨烧灼导轨间隙过小、润滑不良、接触不良重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑
4、操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性键配合过紧更换弹簧、研刮键的结合间隙
冲床维修养护知识
A、冲床每运用1500-2000小时保护养护应履行项目:
1、滑润油脂吐出油量及压力检知功用测验与调整。
2、空气体系之滤清器,给油器调整阀等功用及水份杂质测验查看与必要调整。
3、空气压力开关设定值查看及压力检知功用测验与调整。
4、模高指示开关设定值查看与实测值之查看与调整。
5、模高调束设备之链轮,链条,传动轴,蜗轮蜗杆等另部件有无松脱,异常及链条张力查看与调整。
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