淋胶线 淋胶生产线 深圳淋胶流水线
淋胶机特点
1.配胶调胶混胶，定量出胶一体化，全自动操作，一台机器实现两种功能。
2.配胶比例可调节，胶量可调，只需要在控制界面设置参数即可自动出胶。随时用随时配，配比精度高，按需配比，节省胶水。
3.操作简单，程序通俗易懂，A /B两种胶水分别存放在料桶里，使用的时候才配胶混合，节省胶水方便快捷。
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4.根据胶水性能，A胶料桶带有搅拌装置防止沉淀，也选加热装置，B胶料桶密封性好防止胶水变质，料桶自带液位感应装置缺料时自动提醒。
5.清洗方便，A B胶混合部分只有出胶的混合管（滴胶管），机器自带自动（半自动）清洗功能，清洗效率gao，节省清洗剂。
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供胶机部分：搭配生产线运动轴
适合工艺：配胶、混胶，调胶、定量灌封、灌胶。
配胶比例:1：1到5：1之间任何固定比例。混合方式：动态混合。
外观材料：钣金+不锈钢材质。
控胶泵体：A泵螺杆泵，B泵齿轮泵(国内品牌定制)。
配比精度：±2%；出胶精度：±2%。
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出胶流量：5-35g/S（以胶水比例4:1为基准，因胶水而异会有差异）。
胶水da可用粘度(30℃)：30000 CPS。
料桶大小：A桶60L（搅拌，抽真空，加热）, B桶30L（抽真空，加热），C桶5L（清洗液料桶）。
耗电功率：1200W(加热时除外，加热功率约4KW）。
供电电压：AC220V 50HZ；输入气压： 0.4-0.8MPa
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特别配置：
(1.A泵螺杆泵：耐磨损，B泵齿轮泵：持续稳定。
(2.自动清洗功能：一键自动清洗，混胶部分清洗方便快捷。
(3.加热功能：A/B桶、管道、泵均带加热功能。
(4.提醒功能：AB料桶均带上位与下位提醒感应装置。
(5.搅拌功能：A桶带电动搅拌功能（防止A料沉淀）。
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(6.回吸功能：使用可调式带回吸动态阀以防滴漏。
(7.真空脱泡功能：AB料桶均带真空脱泡功能。
(8.干燥防结晶功能：针对聚氨酯类的固化剂起防结晶作用。
(9.多孔淋胶头：可根据客户产品设置不同孔距，标配一套。
(10.不停机加料功能：A料用柱塞泵供料，B料防固化恒压送料。
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2.淋胶输送线部分
淋胶运动轴：标准线性模组+三菱伺服电机+减速机。
输送线类型：动力滚筒输送线。
产线机架：铝型材+钣金。
产线功能：可通用产品宽度300-1200mm：长度500-4000mm，厚度0.5-50mm。
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淋胶头宽度：300mm，孔间距P10。
板材单面淋胶量120-250g/m²。
产线速度：0~8m/min(可调)。
耗电功率：约4000W；供电电压：AC220V 50HZ。
