螺旋钢管水压计算公式:
水压值计算公式 P=2ST/D (P:静水压实验的实验压力,钦州焊接钢管,单位Mpa,1Mpa≈ 10kg;S:静水压实验的实验应力;T:钢管标称壁厚;D:钢管标称管径),并准确到0.1Mpa。
举例计算水压:螺旋钢管为325*8,原料为Q235B,S就是Q235B原料屈从的60%,也就是235*0.6=141,T=8,D=325 P=2*141*8/325=6.9Mpa 也就是说325*8的螺旋钢管水压实验是6.9Mpa.
静水压实验的实验应力按相应钢带规范规则屈从强度l小值的60%选取,关于标称外径小于508mm的螺旋钢管,静水压实验的压力坚持时刻不少于5s,加厚焊接钢管,关于标称外径不小于508mm的螺旋钢管,静水压实验的压力坚持时刻不少于10s.
。废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品螺旋钢管;外废指螺旋钢管在交付后发现的废品,通常在机械加工、热处理或使用过程中才显露出来,其所形成的经济损失远比内废大。为削减外废,成批生产的螺旋钢管在出厂前l好抽样进行试验性热处理和粗加工,尽可能在螺旋钢管厂内发现潜在的螺旋钢管缺点,以便及早采取必要的弥补指施。
生产过程:
8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,螺旋焊接钢管,才能正式投入生产。
11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,无缝焊接钢管价格,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
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