10、外圆磨床工件外表有振荡痕迹，砂轮粒度太细，应根据工件特色及磨削要求按磨具特性及其挑选规矩正确选用砂轮。
11、外圆磨床工件外表有振荡痕迹，砂轮修整得太粗糙或太光，根据磨削要求挑选正确的修整办法及用量。
12、外圆磨床工件外表，砂轮修整得太细或用钝，根据磨削要求挑选正确的修整办法及用量。
13、外圆磨床工件外表，砂轮硬度太高，应根据工件特色及磨削要求按磨具特性及其挑选规矩正确选用砂轮。
14、外圆磨床工件外表粗糙度数值超差，砂轮粒度太粗，外圆磨床，应根据工件特色及磨削要求按磨具特性及其挑选规矩正确选用砂轮。
15、外圆磨床工件外表粗糙度数值超差，砂轮修整太粗，根据磨削要求挑选正确的修整办法及用量。
16、外圆磨床工件外表粗糙度数值超差，砂轮硬度太软，应根据工件特色及磨削要求按磨具特性及其挑选规矩正确选用砂轮。
17、外圆磨工件尺寸分散，刚修整的砂轮不尖利，金刚石已磨损，金刚石应及时换向或更换新的。
外圆磨床技术专员告诉你，如何选择磨床磨削液？
一、根据外圆磨床运用刀具选择材料。
1.工具具。
耐热功用差，要求冷却作用好，选用乳化液为宜。
2. 高速具。
温度可达600℃。低速和中速磨削时，选用油基切削液或乳化液。在高速切削时，因为发热量大，选用水基切削液为宜。
3. 硬质合金刀具。
允许作业温度可达1000℃，选用含有抗磨添加剂的油基磨削液。要留心均匀地冷却刀具，日本丰田外圆磨床，在磨削之前，要预先用磨削液冷却刀具。高速磨削，要用大流量磨削油喷淋磨削区，以削减刀具受热不均匀而产生崩刃，亦可削减油烟。
4. 具。
高温耐磨性，一般选用干磨削，也可用水基磨削液。
5. 金刚石刀具。
具有极高的硬度，一般运用干磨削。为了防止温度过高，也像陶瓷材料相同选用水基磨削液。
FX-12CNC/FX-18CNC高精密外圆磨床
二、铝合金磨削液的选择与维护。
1.铝及铝合金的特色。
①铝、铝合金质软、塑性大，切削时变形大，易粘刀，在刀具上形成积屑瘤，或许产生溶焊现象，使刀具损失磨削才干，影响加工精度和表面精糙度。
②铝合金的热胀系数大，切削热简略引起作业热变形，下降加工精度。
③表面简略变色和孔蚀，表面褐色变为黑色，会分出白色粉末，俗称白锈。
2.铝合金磨削液的选择。
既要考虑到润滑性，也要考虑到其冷却功用，精加工选择乳化型切削液或低粘度的磨削液。
3. 铝合金磨床磨削加工。
因为磨削非常细微，要重视磨削液的过滤性。不能选择稠度过大的磨削液，不然磨屑不能及时堆积降下去或被过滤出去，会划伤工件表面而影响表面光洁度。因而关于精磨或超精磨易选用精密磨削油或半组成磨削液。
1、外圆磨床工件圆度超差砂轮不尖利， 应把握工件的特色及精度改变规矩及时修整砂轮。
3、外圆磨床工件呈棱圆，砂轮与导轮的不平衡度过大，从头平衡砂轮及导轮。
4、外圆磨床 工件直线度超差，切入磨削时砂轮太软，日本喜基亚外圆磨床，挑选较硬一些的砂轮，注意及时修整，削减切入进给量，添加光磨次数。
5、外圆磨床工件圆柱度超差修整不良，根据工件锥度方向调整好修整器方位，日本丰田二手外圆磨床，从头修整砂轮。
6、 外圆磨床工件圆柱度超差，在切入磨削时砂轮硬度太低，挑选较硬一点的砂轮，注意及时修整，削减切入进给量，添加光磨次数。
FX-18CNC外圆磨床磨削问题解决方案
7、外圆磨床工件圆柱度超差，砂轮和导轮已磨损，失去本来的正确形状。及时修整砂轮和导轮，确保正确形状。
8、外圆磨床工件外表有振荡痕迹，砂轮或导轮不平衡，平衡砂轮或导轮
9、外圆磨床工件外表有振荡痕迹，砂轮硬度太高或已用钝，根据工件原料特色正确挑选砂轮硬度，及时修整砂轮。
外圆磨床-东盛联机械-日本丰田外圆磨床由深圳市宝安区福永东盛联机械经营部提供。深圳市宝安区福永东盛联机械经营部位于深圳市宝安区福永街道怀德社区怀德机械城A栋7号铺。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前东盛联机械在磨床中享有良好的声誉。东盛联机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。东盛联机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。