激光打标技术
激光加工能借助现代的CAD/CAM软件,实现任何形式的板材切割,采用激光加工,不仅加工速度快,成本低,进口激光打标机,而且避免了模具更换,缩短了生产准备时间周期。易于实现连续加工,激光光束换位时间短,提高了生产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时,可卸下已完成的部件,并安装待加工工件,实现并行加工,减少安装时间,增加激光加工时间。激光切割以其高速的、高精度、高质量、节能环保等特点,已经成为现代金属加工的技术发展方向。在激光加工应用中,激光切割占到32%的市场份额。激光切割与其他切割方法相比,大的区别是它具有高速、精度和高适应性的特点。同时还具有割缝小,热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时,不需要模具,可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法,能大大缩短生产周期和降低成本。
激光打标
激光打标也是一种非常环保的加工过程,该过程无需使用任何油墨或其他化学物品。激光打标过程能够实现高度灵活性的标记过程,气动打标机,以满足不断变化的打标需求。激光打标适合标记的材料范围非常广泛,激光打标机原理,这些材料包括钢材、铝、聚烯烃、工程和塑料、硅以及许多其他材料。 激光打标非常适合在材料表面上标记条形码和二维条码。所标记代码的质量和分辨率,可以根据被标记表面的空间大小和用户要求调节。总之,激光打标系统能够实现的打标数据密度,打标机,同时还能减少标记代码所需要的空间。
光纤激光打标机
固有的全封闭柔性光路
光纤激光器的光路全部由光纤和光纤元件构成,光纤和光纤元件之间采用光纤熔接技术连接,整个光路完全封闭在光纤波导中。这种天然的全封闭性光路一旦形成,无需另加隔离措施即可自成体系,实现与外界环境的隔离。由于光纤细小并具有很好的柔性,光路可盘绕和沿细小的管道穿行,因此,光纤激光器能够在比较恶劣的环境下工作,输出光可穿过狭小的缝隙或沿细小的管道进行远距离传输。这些特点在工业应用中优势巨大,激光器不但能适应比较恶劣的工作环境,而且可使激光器远离出光点,可将激光引入到以前很难到达的地方,ke非常容易移动和改变出光点,实现多加工点共用一台激光器,可使激光加工设备的设计具有更高的灵活性等等。
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