在平常使用中,应该严格遵守设备的使用要求,所有的螺旋输送机都是不可以输送粘性、容易结块的物料,而有些经过特殊处理的设备可以输送含有腐蚀性以及高温的物料。使用螺旋输送机的时候一定要注意,螺旋输送机生产厂家,运输量是万万不能超出较大限度的,如果是这样,不仅会导致物料不能顺畅运送,而且还可能会让螺旋轴发生弯曲或是箱体被弄坏的情况,正常使用就不能完成了。
对于机器的轴承和齿轮、链条等零部件,应该定期去检查,并适当添加润滑油等。如果不使用机器了,需要对叶片的磨损程度进行检查,根据磨损的严重情况,采取一定的措施,比如补焊等,这样才能保证后期的工作能顺利开展。
当螺旋输送机发出刺耳的噪音后,应该立刻停车检查。看看是不是从进料口进入较大块的物料造成设备螺旋片卡住了。或者是其他原因才出现的这种情况,确定设备没有问题在进行开机使用。
螺旋输送机防堵塞措施
螺旋输送机在处理粘性较大的物料时,会产生堵塞的现象,这是螺旋输送机常见的故障,轻者会影响输送量,增加耗电量,严重时会烧毁电机,或者扭断螺旋轴,影响生产使用。产生堵塞的原因很多,螺旋输送机,今天我们就来了解一下,防止发生堵塞可采取的措施:
在使用螺旋输送机之前,认真阅读操作规程并严格执行,做到无负载起动、空载停车;保证进料连续均匀。必要时可以加装振动给料机等设备均匀喂料;进行一些防堵塞的措施:在卸料端盖板上安装防堵活门;尽量缩小中间悬挂物轴承的横向尺寸;加大出料口或加长料槽端部。
在使用螺旋输送机的过程中,要严格按照操作规定来进行,螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。定合适的加试等,科学使用输送机,保证进料连续均匀,防止堵塞现象的发生。
螺旋输送机在水泥输送中的广泛应用
螺旋输送机在水泥输送中的操作,水泥螺旋输送机布置时在条件允许的情况下,尽量将螺旋上料机的驱动装置安装在出料端,水平螺旋输送机,可使螺旋管轴处于受拉状态,另外各个螺旋节的布置按螺旋节的长度大小依次排列,螺旋输送机技术参数,把相同规格螺旋节排列在一起的原则,在总体布置螺旋喂料机时还需注意不要把支撑座或出料口布置在机壳接头的法兰处,同时进料口也不应布置在机盖的接头及掉轴承的上方。
水泥螺旋输送机的构成主要有螺旋机本体、进出物料口、驱动装置三大部分组成,螺旋上料机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向,螺旋叶片根据输送物料的特点又分为用于输送粉状与小颗粒状物料的实体螺旋面,螺旋上料机用于输送小块状物料的带式螺旋面型,用于输送具有一定黏度可压缩性物料,同时又能完成搅拌与混合作用的叶轮螺旋面型。螺旋上料机的进出料口有方形与圆形两种形式,还可根据用户的要求定制其它形式进出物料口及配置电动卸料阀。
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