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钣金加工行业低碳环保节能节材之路

冲压、钣金生产涉及制造行业的方方面面，汽车钣金加工，可谓面大量广，钣金加工，形状和工艺千差万别。十年来，随着我国成为世界制造业中心和消费大国，作为制造业基础行业之一的冲压、钣金行业也取得了发展。

美国模式：自动化生产安全可靠

国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为，中美冲压、钣金企业的da不同点就是自动化、信息化水平的不同。

首先，美国企业采用的闭环控制的自动化生产更加安全可靠，便于整条生产线运行的维护。企业都有其工装模具维护车间，模具上安装或内嵌有各种传感器，这些传感器的应用极大的提高了整条生产线的安全可靠性。

其次，美国冲压、钣金企业的安全意识高。其压力机上都安装有安全光栅，当工人距离压力机过近时，压力机会自动停机，从而保证工人的安全。

钣金加工

一切钣金加工零件在规则的运用和储存期限内具有要求的强度、刚度以及抗pi劳、抗腐蚀和耐热等物理化学功能。钣金加工零件不光形状杂乱，并且需求运用多种比强度高和耐热、抗腐蚀资料。在各种资猜中，用量da的是硬铝、超硬铝和防锈铝合金。铬-镍-钛不锈钢在火箭发动机中用量很大。钛合金不光比强度高，机械钣金加工厂，并且耐热、抗腐蚀功能好，在钣金加工零件用猜中所占的份额在不断添加，首要用于制作蒙皮、隔框和气瓶等零件。

钣金加工流程

1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔

沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。

2．翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，钣金，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。