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为了确保人身安全，全自动滚丝机厂家，需要一个具有漏电保护功能的自动开关。冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。冷却液需要使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，不允许用普通润滑油代替。没有冷却液时，严禁滚轧加工螺纹。要打开电源，需要先检查冷却水泵是否正常工作。操作按钮检查电气控制系统是否正常工作。根据待加工钢筋的直径，应注意更换适合加工直径的滚丝轮。特别注意将待生产加工的建筑钢筋装卡在放心钳口上，抬起长短应与起止部位的滚轧头剥刀头端应对齐，随后扳动摇杆夹持。

普通螺栓是机械行业常用紧固件之一，双头螺柱在化工设备、管道、机械等得到广泛应用。滚丝机以其加工精度高、生产率及机械性能好，在双头螺柱制造中应用很广。生产实际中加工双头螺柱，由专用机床加工光杆，由滚丝机、挫丝机等专用机床完成后螺纹成形工序。但加工M12～M30双头螺柱，全自动滚丝机图片，其毛坯尺寸如何确定，没有现成手册标准可以借鉴。本文通过实践确定了光杆加工尺寸，可供同行借鉴。我厂加工多批等长双头螺柱，萧山区全自动滚丝机，其规格为：M12×80～M30×180，性能等级为3.6～8.8级，共数万套。设备采用ZA28—12.5滚丝机，大滚压力125kN，滚丝轮材料是Cr12MoV。螺柱材料及成分、加工前热处理状态按GB/T3098.1—2000要求：双头螺柱性能等级3.6～6.8级，材料用普通低、中碳钢，不需要热处理。其材料硬度小于240HBW。

主机体为一箱形铸件，其上部平面安装AB座、滑动座、电气控制箱，下部有两个蓄油池，全自动滚丝机哪里有，用于蓄装冷却液。动力分配箱主要安装有各种齿轮、轴、交换齿轮箱，该箱功能是主电机传给箱，经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空齿轮，以方便长工件通过。液压系统是滚丝机的主要系统，它主要使滑动座做进给运动和退回运动。滚压系统由固定座、滑动座、轮杆机构组成。固定座分为A、B两个，A座安装有轮杆座用以安装滚轮，B座安装油缸前进后退位置调整。滑动座前面安装有轮杆机构，靠B座上的油缸前进、后退作径向运动。