激光焊接机的特点:
平底光斑,光斑大,激光焊接,能量均匀分布;
gao效率设计,输出功率高,光束质量好,减少电力消耗,降低使用成本,延长使用寿命;
可以通过同时2路光学系统(分时系统),镍片激光焊接,提高生产效率(选配);
通过触摸屏可自由进行操作(无需PC即可实时监控设备的设定和运行状态);
gao效的能量转换率、极高的功率密度、高功率输出以及值得信赖的稳定性;
设备体积小巧,结构紧凑、模块化;
激光加工挑战金属加工行业传统工艺
激光加工工艺包括:激光快速成形、激光焊接、激光打孔、激光切割、激光打标、激光去重平衡、激光蚀刻、激光微调、激光存储、激光划线、激光清洗、激光热处理、微加工和表面处理。与计算机数控技术相结合,激光加工技术已成为工业生产自动化的关键技术,拥有普通加工技术无法比拟的优势,逐步克服一些加工过程中传统工艺所遭遇的困难,开创了新的加工领域。
大功率半导体激光器在激光加工技术中的应用
激光表面强化的目的主要是提高金属零件的耐磨性、耐腐蚀性和kang疲劳等表面性能,18650电池帽自动化激光焊接,是大功率半导体激光器的一个重要加工应用。国际上在激光表面强化(主要是激光熔覆和激光淬火)中使用的半导体激光器的输出功串为1--6kw.其光束质量为100^-400mm"mrad,光斑尺寸为2X2—3X3mm2。与其他类型的激光器相比,半导体激光器具有节能(电光、材料吸收率高)、使用和维护成本低等优势。目前,以半导体激光器为光源的激光表面强化技术已成多工业领域中金属零部件的制造和修复及新材料制备的重要手段之一。
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