接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，100型滚丝机视频，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当 钢筋直螺纹滚丝机与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。
如果采用剥肋滚压直螺纹工艺，应使用滚丝机。首先剥去肋骨，然后卷起丝绸。虎钳夹和切削液完全循环后，开始拉进给手柄。当剥肋刀片与钢筋接触时，应将其松开，当刀片完全咬入钢筋时。加固后，用力向前拉手柄，当滚丝头自行前进5秒至10秒时，手柄松开，设备自行完成操作。当滚丝头反转向后移动时，手柄可以向后拉，剥肋完成。剥肋完成后，再次拉动手柄，减速器向前移动到调整好的长度，通过涨刀推动左右拉环向后移动，泗县100型滚丝机，刀体与涨刀环分离后膨胀，减速器继续向前进给，100型滚丝机哪家好，涨刀触点缩回，滚丝刀开始滚丝，滚丝到设定长度后，停止铁， 设备自动停止并反转，螺纹钢筋退出滚丝头，进给手柄被拉回，减速机退回到原先位置并停止。 然后取下虎钳，取出钢筋，完成螺纹加工。
丝头加工将钢筋放入滚丝机夹具，端头伸至丝刀入口，启动机器，打开润滑液开关，进行丝头加工。加工丝头时，应采用水溶性切削滑液，不得在不加润滑液的情况下车牙。丝头加工由机器自动完成，操作人员只需进行启动、退回操作。半自动型设备则需要操作手扳动摇柄使机器丝刀推进、退出。丝头加工完成，应进行外观检查，用环规检查丝头加工尺寸，目测检查螺纹牙型、有效螺纹数量及长度，确保满足规程要求。套筒连接丝头加工完成，经外观检验合格，即可进行连接。连接方法：将套筒旋入其中一根钢筋丝头，直到端头外露1-2个螺纹，100型滚丝机多少钱，此时钢筋端头应位于套筒中间位置，然后将另一根待连接的钢筋丝头从另一端旋入套筒，直到端头对顶，用扳钳拧紧，完成连接。
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