绕线机厂家-绕线机-万德特

全自动绕线机正常使用前的四项检查

1）检查机组周围有无妨碍运动的杂物或易1燃物品。

2）检查联轴器的连接是否牢固，传送带连接是否良好，传送带松紧是否合适，机组传动是否灵活，绕线机公司，有无摩擦、卡住、窜动等不正常的现象。

3）检查线路的接线是否可靠，熔体有无损坏。

4）检查电源电压是否正常，三相电压是否平衡，电压是否过高或过低。

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绕线机设计方案

1、 绕线机是根据客户公司提供有关绕线机加工工艺要求及技术要求来进行设计，根据以上工作原理主机控制均采用进口品牌欧姆龙或西门子PLC可编程器，主要传动部分采用步进电机、伺服电机。合金钢丝绕制过程中的张力松、紧信号采用张力传感器，计数频率采用旋转编码器，所有传感器采集的控制信号如速度、同步、张力、计数送到PLC进行运算，完成绕线机绕线工艺技术要求。

2、 步进电机传动总成叫标准拖板，固定安装在工作平台上，同时小卷合金钢丝筒传动总成，水平固定在步进电机传动总成标准拖板上，同步控制信号的采集是安装在2号传动轮上旋转编码器脉冲信号(转速)，来控制小卷合金钢丝筒传动总成与步进电机传动总成的同步，方向控制信号由两边的接近开关分别进行控制左、右换向从而达到绕制过程同步。由PLC内部运算的结果，去控制大卷合金钢丝筒传动总成与小卷合金钢丝筒总成转速。

3、 合金钢丝在绕制过程中的张力大小，由张力传感器测量出张力模拟信号，去控制大合金钢丝筒的伺服电机扭矩大小。

4、 小卷合金钢丝筒传动总成与步进电机传动总成的转速及同步，是通过PLC发出脉冲信号与旋转编码器测量信号，进行自动控制，绕线机，旋转编码器安装在过度轮的支撑板上面与(过度轮2)的位置上，绕线机厂家，同时也进行计数测量电机转速，当绕到5KM米(可调)全部绕线过程自动停止。

5、 由于在绕线工艺流程非常严格要求同步、整齐、平整，我们在过度轮的支撑板上面安装一套自动垂直绕线装置，由于小卷合金钢丝筒传动总成与左右行走步进电机传动总成拖板同步，合金钢丝左、右摆动是通过支撑板上的自动垂直绕线装置，使(过度轮1)(过度轮2)绕制过程中使(过度轮1)，端始与前端终保垂直，才能保证绕线过程每一层排列整齐。

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纵横全自动绕线机有哪些优点

1.提高工作效率促进线圈行业发展

顺应线圈生产加工行业自动化，智能化，集成化，人性化及节能整列排绕的发展趋势，更加提高工作效率和引1领线圈加工的1新智能加工方法

2.操作人性化

采用纵横科持1新控制软件，操作设置界面通用性更高，设置更容易，人性化更高可快速教导式输入

3.排线紧密美观

采用纵横机电1新算法排线紧密整列，精密排绕不受线径和BOBBIN误差影响

4.通用型更高

采用行业1新成熟整合方案，通用性更高

5.环保节能

整机采用能耗更低，效率更高的新能源电机和能耗部件

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