切削液的冷却作用取决于它的热参数值，特别是比热容和热导率。水具有较高的比热容和大的导热率，所以水基的切削性能要比油基切削液好。切削液的种类：乳化液：在乳化油（矿物油+乳化剂）中加入95%～98%水稀释而成，呈乳白色或半透明状，冷却性能良好。冷却作用是依靠切削液的对流换热和汽化把切削热从固体（刀具、工件和切屑）带走，降低切削区的温度，减少工件变形，合肥切削液，保持刀具硬度和尺寸。
对于油基切削液，粘度越低，清洗能力越强，特别是含有柴油、煤油等轻组份的切削液，渗透和清洗性能就更好。随着近年来，水基切削液，切削液生产技术的不断和发展，锯床切削液，目前，越来越多的企业选择并购买切削液，应用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件。含有表面活性剂的水基切削液能渗入到粒子和油污粘附的界面上把粒子和油污从界面上分离，随切削液带走，从而起到清洗作用。
液体的流动条件和热交换系数也起重要作用，热交换系数可以通过改变表面活性材料和汽化热大小来提高。改变液体的流动条件，如提高流速和加大流量可以有效地提高切削液的冷却效果，玻璃切削液，特别是对于对于冷却效果差的油基切削液。泡沫多的切削液冷却效果会降低，所以一般含表面活性剂的合成切削液都加入了少量的乳化硅油，起到消泡作用。
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