涂塑复合钢管分为:热浸塑工艺，直径160电力涂塑钢管，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。
热浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管代防腐，内外聚乙烯。
内外喷涂工艺:采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷枪进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。
淋涂工艺:又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上。如图所示:
此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管第三代防腐。
熔结缠绕工艺:采用热熔结缠绕法，电力用涂塑钢管厂家，热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上，发生反应形成三层结构，全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。如图所示:
此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管第四代防腐。
涂层钢管表面进行除锈处理后，表面95%的可见锈迹被去除，5%的残余锈迹存在。可以用合金钢铲把油箱上的旧漆全部铲掉。这种氧化层往往非常薄，甚至通过它可以看到等径三通表面的自然光泽，使等径三通具有共同的外观。用钢丝刷焊接，将涂塑钢管等零件的死角处除锈。
涂层与基体的附着力是评价涂层耐蚀性的重要指标。附着力越强，耐腐蚀性越好，涂层越耐用。后的外观处理工作可以与环氧煤焦油底漆涂两次，以防止潮湿生锈，然后用或其他挥发性清洗去除塑料钢管表面的油，沥青和其它污垢，塑料钢管的表面清洗干净后应干燥，金华电力涂塑钢管，没有石油和污垢。
管道的铺设与安装 管道安装前，必须根据图纸进行管道放线，并对预埋件进行复测，在定准管道中心线和复测支墩标高无误后，开始管道安装就位。根据现场情况，在避开地下电缆和管线后，可利用倒链和8吨吊车下管。钢管进入管沟内，进行管道找正工作，保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。管道位置调整好后，立即将固定支架焊死，电力涂塑钢管型号，管道接口与支架间距须大于100毫米。 钢塑复合管放到沟内，逐段码成直线进行连接，连接好的管道须找好坡度。泄水阀安装在检查井内。找正钢管，使管子与管沟壁及两管之间距离能保证管子可横向移动。在同一条管道两个固定支架间的中心线应成一条直线，每10米偏差不应超过5毫米，整根管道在水平方向的偏差不应超过50毫米。
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